腳踏剪板機是應用較為廣泛的剪切設備中一種,主要適用于金屬薄板工業的人力剪下料。各種厚度的鋼板材料都可以用該機來進行剪切,最常用在剪裁直線邊緣的板料毛坯.剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件。
特點:
腳踏剪板機的外形設計美觀、操作起來簡便、其結構設計合理,主要的特點在于采用滑塊導軌,踏板不工作時還可以收折起來,所占空間小,省電省力,精密剪切,經濟實用。配有壓料裝置,剪切質量高,剪切鋒利,耐磨性非常的高,并且移動起來方便。
使用:
一般情況下,腳踏剪板機都設有剪切擋料和踏杠收折裝置,剪切的質量高:切口處齊、邊線直、不會出現毛邊,可以達到高精密的剪切效果。
http://.主要是通過踏拉簧采用滑動支點固定式,使其操作力減少三分之二,部分機床配有壓料裝置,剪切質量高,并有重量輕,移動方便的特點。
腳踏剪板機由拉桿與彈簧連結:腳踏剪板機是由鑄鐵鑄成,采用腳踏式,由拉桿與彈簧連結,工作起來,很順利.本機器一般應用在五金、電器、彩瓦及薄板裁料等.適用于金屬冷薄板、冷切。
腳踏剪板機安全操作規程:
1、本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
2、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋,高跟鞋等。
腳踏剪板機試機前需要進行以下工作:
按照腳踏剪板機機器的潤滑部位,分別加注潤滑油。自動剪板機生產過程控制的軟件采用模塊化結構,順序控制系統的程序設計可根據流程圖進行,也可以將各步動作編寫出程序表,或者畫出邏輯功能圖。控制程序分兩部分,一部分是主程序,用來對系統進行初始化,即設置中斷控制字及計數常數等;另一部分為中斷服務程序,對剪板機系統進行生產過程控制。
檢查螺栓連接的緊固情況如:刀片魚滑塊連接,刀片與下工作臺的連接,下工作臺與機身的連接,是否有松動現象. 檢查刀片的間隙調整至合適。腳踏剪板機系統的結構組成和工作原理圖如圖1所示。該系統可按照要求剪開大塊板材,并由送料小車運到包裝線或各用料點。未動作時,壓塊及剪切刀的限位開關ST2,ST3和ST4均斷開,行程開關ST1和光電接近開關ST7也都是斷開的。剪切刀、壓塊及選料機構分別由交流電動機傳動,運料小車由直流控制電機拖動。
在電機正式運轉之前,先以手動方式使機器進行轉動,檢查機器各部位的工作情況,再用塞尺檢查刀片間隙,待一切正常后,方可試機。禁止超長度和超厚度使用腳踏剪板機,不得使用剪板機剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。按照有關規定檢查設備,做好開車準備工作。電動機不準帶負荷起動,開車前應將離合器脫開。在對多臺不同型號剪板機床進行自動化改造的實際應用后,充分體現本系統具有集成度高,加工精度高,經濟性好,操作方便,自動化水平較高等特點,且設備的可靠性、可維護及靈活性都很優越,基本上能滿足機電設備廠日益增長的現代化大生產的需要