全自動(dòng)雙側(cè)面自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)簡(jiǎn)介
a.貼標(biāo)物體通過(guò)流水線或人工的方法進(jìn)入貼標(biāo)機(jī)輸入傳送帶。
b.貼標(biāo)物體通過(guò)貼標(biāo)機(jī)上的相應(yīng)分配機(jī)構(gòu)，將物體逐一分開(kāi)，并按照機(jī)器的節(jié)拍自動(dòng)貼標(biāo)。
c.根據(jù)商品外形的沒(méi)和商品的貼標(biāo)要求，對(duì)商品進(jìn)行各種類型的貼標(biāo)。
d.貼標(biāo)后的物體由傳送帶輸送到下一工位，完成自動(dòng)貼標(biāo)過(guò)程。全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)適合使用在瓶體的自動(dòng)灌裝線上，如啤酒自動(dòng)生產(chǎn)線；或和產(chǎn)不同類型產(chǎn)品的流水線上，如化妝品生產(chǎn)線。一般全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)用于大規(guī)模生產(chǎn)，在大型企業(yè)中應(yīng)用普遍。
一、基本用途
適用于扁瓶、圓瓶、方瓶的單面和雙側(cè)面貼標(biāo)，如洗發(fā)水扁瓶，潤(rùn)滑油扁瓶，洗手液圓瓶等雙側(cè)面貼標(biāo)，兩面同貼，雙標(biāo)提高生產(chǎn)效率，廣泛應(yīng)用于日化、化妝品、石化、醫(yī)藥等行業(yè)。
二、適用范圍
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適用標(biāo)簽：不干膠標(biāo)簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼等。
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適用產(chǎn)品：要求在側(cè)平面、側(cè)面大弧度面、圓周面上貼附標(biāo)簽的產(chǎn)品。
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應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于化妝品、日化、電子、醫(yī)藥、五金、塑膠等行業(yè)。
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應(yīng)用實(shí)例：洗發(fā)水扁瓶貼標(biāo)、潤(rùn)滑油扁瓶貼標(biāo)、洗發(fā)水圓瓶貼標(biāo)等。
三、工作過(guò)程
＊核心工作原理：傳感器檢測(cè)到產(chǎn)品經(jīng)過(guò)，傳回信號(hào)到貼標(biāo)控制系統(tǒng)，在適當(dāng)位置控制系統(tǒng)控制送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置，標(biāo)簽被覆貼附在產(chǎn)品上，一張標(biāo)簽的貼附動(dòng)作完成。
＊操作過(guò)程：放產(chǎn)品（可接流水線）—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品分距—>貼標(biāo)（設(shè)備自動(dòng)實(shí)現(xiàn)）—>收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。
四、技術(shù)參數(shù)：（以下為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型技術(shù)參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做）。
◆ 適用標(biāo)簽長(zhǎng)度（mm）：20mm～200mm
◆ 適用標(biāo)簽寬度（底紙寬度/mm）：20mm～160mm
◆ 適用產(chǎn)品尺寸（長(zhǎng)×寬×高/厚）：長(zhǎng)度(輸送方向）：20mm～250mm
寬度（輸送寬度方向）：30mm～90mm
高度：60mm～280mm
◆ 適用標(biāo)卷外徑（mm）：φ280mm
◆ 適用標(biāo)卷內(nèi)徑（mm）：φ76mm
◆ 貼標(biāo)精度（mm）：±1.0mm
◆ 出標(biāo)速度（m/min）：步進(jìn)：5～19m/min
伺服：5～40m/min
◆ 貼標(biāo)速度（pcs/min) ：步進(jìn)：30～160pcs/min
伺服：50～200pcs/min
◆ 輸送速度（m/min）：16m/min
◆ 重量（kg）：約330kg
◆ 頻率（HZ）：50HZ
◆ 電壓（V）：220V
◆ 功率（W）：1100W（牽引步進(jìn)）
1600W（牽引伺服）
◆ 設(shè)備外形尺寸（mm）、（長(zhǎng)×寬×高）：3000mm×1450mm×1600mm
五、功能特點(diǎn)
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功能強(qiáng)大，一臺(tái)機(jī)可實(shí)現(xiàn)4種產(chǎn)品的單面和雙面貼標(biāo)（圓瓶、扁瓶、方瓶、異形瓶）；
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采用了雙側(cè)剛性塑膠同步導(dǎo)向鏈條，自動(dòng)保證瓶子對(duì)中性，對(duì)工人放瓶和流水線對(duì)接進(jìn)瓶要求低，大大降低工人作業(yè)或流水線對(duì)接難度，可單機(jī)生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)；
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配置彈壓式壓頂機(jī)構(gòu)，保證產(chǎn)品輸送平穩(wěn)，且有效xc瓶高的本身誤差；
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配置自動(dòng)分瓶機(jī)構(gòu)，導(dǎo)瓶前自動(dòng)分開(kāi)間距，保證后續(xù)導(dǎo)瓶、輸送和貼標(biāo)的穩(wěn)定性；
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智能控制，自動(dòng)光電追蹤，具備無(wú)物不貼標(biāo)，無(wú)標(biāo)自動(dòng)校正和標(biāo)簽自動(dòng)檢測(cè)功能，避免浪費(fèi)標(biāo)簽和漏貼；
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設(shè)備主要材料采用不銹鋼和高級(jí)鋁合金，符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，整體結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方。
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