連續式炭化爐的工作原理：
    連續式炭化爐包括：炭化爐體外殼，爐膛，外殼與爐膛之間填充的保溫層，進氣門，煙氣出口。其特征在于有兩個或多個炭化爐體，爐體上方裝有排氣室，下方裝有進氣室，爐體上方與排氣室之間裝有上密封圈，下方與進氣室之間有下密封圈，煙氣出口經管道控制閥門與熱平衡管連通的除塵器，除塵器的煙氣進口經管道控制閥門連接排氣室的出氣口的伸縮節，與除塵器連接的冷卻器，與進氣室連通的通風機和焦油排放口，安裝在爐體下部的爐條，安裝在排氣室與進氣室之間的頂拉桿，安裝在頂拉桿上的伸縮器，安裝在爐體的外殼上的支重軸，置放支重軸的安裝在軌道基礎上的水平裝卸軌道，與進氣室連通的加熱燃燒室，安裝在爐膛內壁上的保溫層保護圈，連通加熱燃燒室和爐膛的加熱火焰導向管，安裝在爐體之間的熱平衡管。
    連續式炭化爐的性能特點：
    該炭化爐生產周期短。只需2小時就可炭化一爐，產品合格率高、消耗低。占地少。能綜合利用。啟動靈活方便。使用壽命長。無環境污染。特別適合中、小型生產規模的加工企業使用。 
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