1．強化鐵素體
　　絕大多數細砂回收設備的合金元素都可或多或少地溶于鐵素體小，形成合金鐵素體。
　　合金元素溶入鐵素體后，引起鐵素體晶格略變，另外合金元素還易分布在晶體缺陷處，使位錯移動困難，從而提高了鋼的塑性坐形抗力，產生固溶強化，使鐵素體的強度、硬度提高，但塑性、韌性都有下降趨勢。
　　硅、錳能顯著提高鐵素體強度、硬度，但當wsi＞0.6%，wMn＞1.5%時，將降低其韌性。而鉻、鎳這兩個元素，在適量范圍內(wCr＜2%，wNi＜5%)，不僅可提高鐵素體的硬度，而且能提高其韌性。為此，在合金結構鋼小，為了獲得良好強化效果，對鉻、鎳、硅和錳等合金元素要控制在一定含量范圍內。
　　2．形成合金碳化物
　　作為碳化物形成元素，公元素周期表小位于鐵左邊的過渡族金屬冗素，離鐵越遠，則其與碳的眾和力越強，形成碳化物能力越大，形成的碳化物越穩定而不易分解。通常釩、鈮、鋯、鈦為強碳化物形成幾素，鎬、鉑、鎢為中強碳化物形成元素，錳為弱碳化物形成元素。
　　細砂回收設備的鋼中形成的合全碳化物的類型主要釘侖合滲碳體和特殊碳化物。合金滲碳體比滲碳體略為穩定，硬度也較高，是一般低合金鋼小碳化物的主要存在形式。特殊碳化物是省滲碳體晶格wq不同的合金碳化物，通常是由中強或強碳化物形成元素所構成的碳化物。細砂回收設備的特殊碳化物，特別是間隙祁碳化物，比合金滲碳體具有更向的熔點、硬度與耐磨性，并且更為穩定，不易分解。
　　合金碳化物的種類、性能和在鋼個的分布狀態會直接影響到鋼的性能及熱處理時的相變。例如，當鋼中存在彌散分布的特殊碳化物財，將顯著增加鋼的強度、硬度與耐磨性，而不降低韌性，這對提高工具的使用性能極為有利。
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