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(一)刀具的挑選
刀具的挑選是數(shù)控加工技能中重要內(nèi)容之一,它不只影響機(jī)床的CNC加工功率,并且直接影響加工質(zhì)量。編程時,挑選刀具通常要思索機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件資料等要素。
與傳統(tǒng)的加工辦法比較,數(shù)控加工對刀具的需求更高。不只需求精度高、剛度好、耐費(fèi)用高,并且需求標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)、裝置調(diào)整便利。這就需求選用新式優(yōu)質(zhì)資料制作數(shù)控加工刀具,并優(yōu)選刀具參數(shù)。
挑選刀具時,要使刀具的標(biāo)準(zhǔn)與被加工工件的外表標(biāo)準(zhǔn)和外形相習(xí)慣。生產(chǎn)中,平面零件周邊歸納的加工,常選用立銑刀。銑削平面時,應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀;加工毛坯外表或粗加工孔時,可選鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀。挑選立銑刀加工時,刀具的有關(guān)參數(shù),引薦按經(jīng)歷數(shù)據(jù)挑選。曲面加工常選用球頭銑刀,但加工曲面較平整部位時,刀具以球頭頂端刃切削,切削前提較差,因而應(yīng)選用環(huán)形刀。在單件或小批量生產(chǎn)中,為替換多坐標(biāo)聯(lián)念頭床,常選用鼓形刀或錐形刀來加工飛機(jī)上一些變斜角零件加鑲齒盤銑刀,合用于在五坐標(biāo)聯(lián)動的數(shù)控機(jī)床上加工一些球面,其功率比用球頭銑刀高近十倍,并可取得好的加工精度。這里為您推薦一篇文章,想要了解更多詳情請關(guān)注《CNC加工工序與工步區(qū)分的闡明準(zhǔn)則》。
在CNC加工中間上,各種刀具別離裝在刀庫上,按程序規(guī)則隨時進(jìn)行選刀和換刀功課。因而有必要有一套銜接通常刀具的接桿,以便使鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、銑削等工序用的規(guī)范刀具,靈敏、jq地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去。作為編程職員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀桿的構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)以及調(diào)整辦法,調(diào)整范圍,以便在編程時斷定刀具的徑向和軸向標(biāo)準(zhǔn)。目前我國的加工中間選用TSG東西體系,其柄部有直柄(三種尺度)和錐柄(四種尺度)兩種,共包含16種不一樣用途的刀。
(二)切削用量的斷定
切削用量包含主軸轉(zhuǎn)速(切削速度)、背吃刀量、進(jìn)給量。關(guān)于不一樣的加工辦法,需求挑選不一樣的切削用量,并應(yīng)編入程序單內(nèi)。
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