玻璃加工機設備的主要種類： 
http://.主要是指對沒有經過任何處理的玻璃進行一系列的加工以滿足不同行業需求的玻璃機械，行業內比較多見的玻璃加工技術主要包括玻璃切割、磨邊、拋光、夾膠、鉆孔、清洗等等。  目前比較常見的玻璃加工設備主要有：玻璃磨邊機、激光雕刻機、夾膠玻璃設備、玻璃鉆孔機，這其中較為常見主要有：玻璃磨邊機、玻璃夾膠設備、玻璃鉆孔機、玻璃清洗機。
玻璃磨邊機：  玻璃磨邊機是一種精密{gx}的玻璃深加工設備，主要適用于對玻璃的磨邊和拋光。其底座、支架、導軌架、電機座等關鍵支撐部位均采用鑄鐵鑄造、組裝打磨后加工而成，具有外觀平整、光滑、美觀、不變形等優點，從而保證了整機經長期使用后的精度始終如一；傳動變速部位采用單蝸、雙蝸變速，變速均勻連續。速度可調范圍廣（0-4米/分），以滿足不同廠家的不同加工需要。夾持部位選用進口同步帶，表面黏附PU與紅膠，既保證了夾緊力與摩擦力的適度，又解決了超薄玻璃易碎不好夾持傳送的難題。磨削系統選用三相高速電機、{zx1}工藝磨輪，特別適用于長期的大批量的中小塊玻璃工藝品生產廠家使用。可調式承接平臺，選用與夾杖部位同步運轉的同步帶承接架，{zd0}限度的避免了玻璃運行過程中的表面滑傷。控制部位與工作部位有機配合，以人為本，凸顯人性化設計。使用方法簡單明了，磨削精度穩定持續。工作全過程均可通過透明觀察孔全程監控，一目了然。是玻璃加工企業不可或缺的玻璃加工設備。  使用方法：  ? 接通電源（合上空氣開關） ? 啟動水泵  ? 啟動所有磨輪，觀察磨輪運轉是否正常 ? 啟動主傳動正轉  ? 將玻璃置于輸入端導軌上，開始削磨  夾膠玻璃設備  玻璃夾膠設備采用真空原理，使真空袋內的玻璃排除空氣而無法產生氣泡，利用大氣壓力使玻璃受壓，在高溫狀態下將膠片融化，從而將夾膠材料（如絹絲、紙、相紙、布藝、噴繪布等和玻璃牢固粘合在一起，從而無需高壓釜，形成一個整體一，達到防爆、安全、裝飾實用的目的。   產品特點：  可大批量生產：單層強化夾膠玻璃、普通干法夾膠玻璃，彩色夾膠玻璃、夾絲玻璃、防彈玻璃、多層夾膠玻璃、聚晶玻璃、烤漆玻璃、異型夾膠玻璃、調光玻璃、裝飾玻璃、汽車夾膠玻璃、熱轉印玻璃等。  應用范圍：  廣泛用于建筑夾膠玻璃、防彈、移門、壁柜門、屏風、隔斷等裝飾及其它用途。
玻璃鉆孔機：  玻璃鉆孔機是專門用于對玻璃進行標準鉆孔的機器，鉆孔直徑可根據實際需要進行調節，機座懸伸空位大，可加工大尺寸玻璃，工作臺高度低，操作方便，下鉆頭采用氣壓調速，速度穩定，有效改善了加工性能，減少了玻璃鉆孔過程中的破損率。設備生產效率高，可用于批量生產及流水作業中，是玻璃加工生產中不可缺少的玻璃加工設備。
玻璃清洗機：  主要適用于清洗平板玻璃，機器采用風刀干燥式結構，無級變速調節。平板玻璃放置在傳送輥上，經過進料段、清洗段、干燥段、到達出料段。四組毛刷輥清洗，三組海綿輥吸干，玻璃傳送速度可根據有關工藝要求進行調節，機器操作方便，操作按鈕集中
 
    在控制柜上。整機設備外形美觀大方，操作維修簡便。  使用技術方法： 1、開啟總電源（控制柜）；  2、打開傳送開關后，可根據需要，調整傳送速度； 3、檢查水箱是否注滿水（吸水輥是否泡漲；） 4、開啟水泵（控制臺；）  5、開動毛刷輥電機（控制臺；） 6、先開風機，后開加熱控制； 7、將玻璃板放在進料段上；  8、在出料段處檢查玻璃并取走； 9、關毛刷輥電機； 10、關傳送輥電機；  11、先關加熱控制開關，后關風機； 12、關水泵。 13、關總電源  注意事項：  1、調整傳送速度時，必須在傳送電機開啟時進行。 2、玻璃放在進料段時，不能超出傳送輥兩端。  3、向洗滌水箱加自來水時，水位不能超過水箱高度，當水箱位低于潛水泵吸水高度時，要及時加水。  發展前景  按2011年的目標計算, 今后5年將新增節能建筑面積約30億m2, 涉及節能玻璃面積約6億m2, 平均每年新增節能玻璃約1. 2億m2。玻璃制品的應用領域正在前所未有的被拓寬, 這將會進一步促進玻璃及其制品市場的細化和優化。與此同時, 國內自行研制開發的預處理、鋼化、中空、夾層、鍍膜系列的配套設備, 價格低廉, xjb好, 大幅度降低了我國深加工玻璃的生產制造成本, 為國內深加工玻璃快速發展起到了很大的支撐作用, 較好地代替了進口。目前, 我國玻璃加工設備80% 以上是國產, 深加工玻璃機械行業也將成為一門生機盎然的新興產業

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