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太陽能鋁型材的生產工藝與技術
太陽能鋁型材的生產工藝與技術

太陽能鋁型材的生產工藝與技術

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陳維沿(經理)
13802388482
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東莞市星品鋁業有限公司
0769-86522334
廣東省東莞市石排鎮水貝工業區
beian@txjnet.com
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東莞市星品鋁業有限公司

東莞市星品鋁業有限公司位于廣東省東莞市石排鎮水貝工業區,于1984年在香港成立,1991年搬廠至東莞為來料加工企業,2008年轉型為國內民營企業。公司占地面積8000多平方米,現有員工300人左右。公司已通過ISO9001質量體系認證,并全面貫徹執行其質量要求。在產品的研發、設計、制造、質量控制及服務協調方面,始終保持{gx}運作。目前擁有擠壓生產線共3條,其中600噸機兩臺,800噸機一臺,在陽極氧化表面處理方面積累了豐富的經驗,能滿足和適應用戶多方面的需求。 公司經過多年鉆研,按照客戶來圖來樣設計開發生產;產品軟件和硬件都已取得了飛越的進步,采用AutoCAD、ProE、3DMAX三維產品設計軟件進行產品設計。公司引進模具感應加熱爐并與有關單位合作自主研發鋁棒變頻梯度加熱帶熱剪爐等先進機器設備,為社會和員工創造了環保型的工作環境,并擁有一批達到國家標準要求的高精密度檢測儀器,為公司獨立設計研發、生產制造、計量檢驗提供了有利條件和有力保障。 公司主要產品包括:廣泛應用于精度要求較高的鋁工業異型材、散熱器、表面要求較高的系列等產品,包括6系列、5系列、2系列和純鋁、電子控制機殼、隔熱鋁材、散熱器、MP3或MP4機殼、移動硬盤盒、家電面板、燈箱、冰箱門、酒柜門、窗體、展品架、展覽架、鋁貨架、天花、百葉窗、水平尺、窗簾導軌、鋁梯、伸縮桿(套)、狗床架、獰獵篷架等,另有汽車油管彎曲、擴口、縮口、焊接及高精度表面處理。
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太陽能鋁型材的生產工藝與技術   太陽能是一種新型的取之不盡的無污染綠色能源,是我國確定重點發展的七大新興產業之一,其電池板框架及其支撐結構的支柱、拉桿、支承腿等,都可以用目前最經濟耐用的鋁合金材料擠壓制造,是鋁合金材料應用的新市場,并已全球推行應用。下面簡要介紹太陽能光伏鋁型材制造過程生產工藝技術與關鍵節點,以供參考。   2.優化鋁型材擠壓模具設計與制造   擠壓模具是保證太陽能光伏鋁型材產品形狀、尺寸精度的重要工具。擠壓模具的設計與制造品質是實現擠壓生產優質、高產、低耗、{gx}、低成本的重要保證。因此要生產制造出高精密光伏鋁合金型材,必需優化擠壓模具設計與制造。   2.1 采用先進擠壓模具制造設備   高精度先進的擠壓模具加工設備是保證金屬擠壓模具合格的前提條件。因此生產光伏鋁合金型材應采用先進的模具加工設備,如CNC、慢走絲線切割、三軸加工中心、電火花加工中心等來提高模具的加工精度和性能。   2.2 合理布置???  為了保證光伏鋁型材良好的對稱性,提高生產效率和成品率,模孔的布置必須遵守中心對稱原則,采用多??讓ΨQ布置。設計模具過程,盡量將橋位設計在型材的非裝飾面上,以避免缺陷外露。   2.3 優化擠壓模具設計工作帶   工作帶是穩定制品尺寸和保證制品表面質量的部分。設計模具工作帶長度時,要盡量減少落差,在長度變化上要平緩,并采用阻礙角和促流角來降低金屬流速,達到金屬流動均勻和改善型材表面質量的目的。
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