人造文化石生產(chǎn)不泛堿的模具硅膠 

文化石模具矽膠特性： 

　　①文化石模具矽膠要具有好的操作性能。 

　　②矽膠的流動性更好，粘度低容易操作。 

　　③矽橡膠的縮水率越小越好。 

　　④矽橡膠的拉力要好。 

　　⑤做出來的矽膠模具不能變形。 

　　⑥矽橡膠硬度要適合産品使用。 

　　⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。 

　　文化石模具矽膠的制作方法 

　　1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?nbsp;

　　2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。 

　　3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。 

　　4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，並不時震蕩以排除裏面的空氣。 

　　5、60分鍾膠固化wq後四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。 

　　6、將石膏粉1000g兌水後注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。 

　　7、20分鍾後拆除木條，模具即做完成。 

文化石模具矽膠注意事項： 

　　1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少， 

　　操作時間會延長。 

　　2、為防止模具矽膠物性變化，建議不加矽油。 

　　3、為了您的模具能達到{zj0}使用效果，請把模具存放至少24小時後使用。 

　　4、硬模也可用樹脂制作。 

　　文化石模具矽膠的操作方法： 

　　1、矽膠與固化劑攪拌均勻.模具矽膠外觀是流動的液體，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加入2克固化劑（注：矽膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，矽膠會出現(xiàn)幹燥固化不均勻的狀況就會影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。 

　　2、抽真空排氣泡處理：矽膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鍾，抽真空時間太久，矽膠馬上固化，産生了交聯(lián)反映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了矽膠，只能把矽膠倒入垃圾桶，重新再取矽膠來做。 

　　3、塗刷或操作過程：把抽空排過氣泡的矽膠，以塗刷或灌注的方式。倒在産品上面（注：在倒矽膠之前要複制的産品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把矽膠塗刷在産品上面，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度和拉力。然後再塗刷一層矽膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就可以了。只有這樣做，開出來的矽膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提{gx}率。 

　　4、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種采用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反複兩三層就可以完成模具外模了。 

5、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的産品，沒有模線省工省時，就是將你要複制的産品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入産品上面，待矽膠幹燥成型後，取出産品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞矽膠模具裏面的産品）。

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