氫氧化鋁的生產工藝及所生產氫鋁的填料特性,同時還研究了顆粒級配對氫鋁吸油率的影響。

 (1) 通過控制間斷碳分、連續碳分的工藝條件,可以生產出填料級的氫氧化鋁;但碳分工藝所生產氫氧化鋁產品的吸油率較高(約35ml/100g),這主要是由于碳分所生產氫鋁顆粒的結晶疏松多孔及晶體表面粗糙所致。

 (2) 通過控制間斷種分的分解溫度、分解時間、種子系數以及精液加入方式等工藝,可實現中位徑為50～65μm且晶體發育較為完善的高白填料級氫氧化鋁的生產;間斷種分初期的分解速度較快,這主要是由于初期的分解動力大,并且加入的種子是經過磨細所得得活性較高的氫鋁;但間斷種分所得次顆粒之間縫隙較大,從而也使得其吸油量較高;碳分和種分種子對間斷種分產品的粒度和吸油量的影響不明顯。

 (3) 連續種分可生產出中位徑為60～85μm、且吸油率較低的gd高白填料氫氧化鋁,這主要是由于連續種分的分解時間較長。

 通過在生產加工中對產品的溫度、粒度進行嚴格的控制，保持原氫氧化鋁所具有的理化性能和品體，在橡膠，塑料，建材行業中起到阻燃特性。

一、原料來源：
來源于山東鋁業氧化鋁廠半成品--氫氧化鋁。
二、適用范圍：
適用于橡膠、塑料、造紙、電器、絕緣器件等的阻燃或填充用，且有抗漏電、耐電弧、耐磨的性能。
三、檢測：
化學分析、晶相、粒度公布，均委托山東鋁業公司理化檢測中心及淄博市硅酸鹽研究院化學分析，提出報告。
四、技術要求：
氫氧化鋁超細粉，系白色疏松粉末，晶相為Q--Ai（HO）。氫氧化鋁物理化學性能：根據客戶要求進行生產。
五、產品檢驗
（1）出廠產品必須具有質量合格證明書：
（2）取樣方法和要求：
2.1 產品在包裝前，由技術人員用取樣器隨機取樣。
2.2 每20噸為一批，每袋取樣，組成批、混合樣，經縮分取出兩樣，一份送分析，一份保存，兩個月備查。
2.3 需方收到產品進行質量檢驗，如檢驗結果與質量證明書不符，應在產品收到三日內向供方提出疑議，由供需雙方共同取樣，送檢測中心做仲裁，仲裁結果如有一項不符合質量標準，可另行取樣，對不合格的指標，進行復驗，如仍不合格，則該產品視為不合格產品。

超細氫氧化鋁（氫氧化鋁微粉）特點該氫氧化鋁是化學合成法生產，白度極高，低鐵、低硅、低鈉、原晶粒度分布窄、具有良好的分散性及低吸油率。用途（1）用作電線、電纜、樹脂、合成橡膠、PVC等的阻燃填充料，電子陶瓷，它可以提高制品的阻燃性、耐電弧性、耐痕跡性等。（2）用作催化劑以及催化劑載體。（3）用作銅板紙表面涂層和阻燃紙的填充料。該產品表面的排列有強烈的平行于外涂層的趨勢，故用它造出的銅板紙表面平滑，富有光澤，白度高，遮蓋性好，由于其對油墨的吸收性強，因此，它適用于高速印刷。

包裝、運輸、貯存　　

包裝：內塑外編覆膜袋，每袋凈重25kg。　　

運輸：本品為非危險品，運輸過程中防止受潮、雨淋和包裝破損。　　

貯存：貯存于干燥通風的庫房內。