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煙氣脫硫法 低硫原料配入法和高煙囪排放簡單易行,又較經濟。但我國SO2的控制是排放濃度和排放總量雙重控制,因此,為根本xcSO2污染,煙氣脫硫技術在燒結廠的應用勢在必行。煙氣脫硫是控制燒結煙氣中SO2污染zyx的方法。目前世界上研發的煙氣脫硫技術有200多種,進入大規模商業應用的只有10余種,我國也先后引進了不同的脫硫裝置主要用于火電廠,而國內用于燒結煙氣脫硫的技術進展較慢。國內僅有幾個小燒結上了脫硫設施。如廣鋼2臺24平燒結機采用雙堿法工藝,臨汾鋼廠利用燒結煙氣處理焦化廢水等,因脫硫設施或多或少存在一些問題,所以運行也不正常。

實恒公司生產的磚窯煙氣脫硫除塵器，磚廠煙氣脫硫除塵器，窯爐煙氣脫硫除塵器適用于各種鍋爐，窯爐，磚瓦窯，焦化廠，白灰窯，輪窯，隧道窯，一烘一燒磚窯，二烘二燒磚窯，四烘四燒磚窯的煙氣脫硫和除塵的污染治理。提供磚窯脫硫除塵工藝流程。

為防止二氧化碳的有害影響，大多數國家把大氣中的二氧化硫濃度控制在0.05ppmm以下，超過這個數值就認為構成了大氣污染，因此，企業必須采取防治措施；以降低其濃度。目前采取的有效途徑一般有如下幾種：一是采用低硫燃料，此種措施是減少了氧化硫排放的有效途徑之一，一些發達國家規定了燃料中的{zg}含硫量，但煙氣仍需通過脫硫凈化達標后方可排放，二是高煙囪排放，該措施能降低二氧化硫的當地排放{jd1}量，但沒有從根本上解決二氧化硫對大氣污染，高空中的二氧化硫與日光和濕氣作用，使降雨的PH增加，形成酸雨三是燃料脫硫，低硫燃料來源困難，價格高，全國正積極進行燃料的直接脫硫研究，但是，煤中有機脫硫出的方法還不太成熟。四是燃料脫硫，在燃燒過程中加入脫硫劑脫除硫分，比較成說的技術有：循環流化床燃燒煤鍋爐燃燒脫二氧化硫。在850℃的溫度下脫除爐膛中的二氧化硫氣體；另一種方法是在燃料中加入脫硫劑，燃料與脫硫劑一起燃燒，當硫從煤中析出時，即被脫硫劑捕獲，達到脫硫的目的，以上兩種方法缺點是脫硫效率低，煙氣仍需凈化。五是煙氣脫硫，在諸多脫硫方法中，煙氣脫硫是目前最主要和zyx的治理方法，煙氣中的硫主要是二氧化硫形態的存在對大氣中的二氧化硫防治，應以煙氣脫硫為主。    

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