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供應溫州自動噴漆鍍膜生產線
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供應溫州自動噴漆鍍膜生產線

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蔡君(經理)
13736723386
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浙江志州自動化設備有限公司
0577-65961815
溫州甌海瞿溪南片工業區
zhizhoushebei@163.com
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浙江志州自動化設備有限公司

   浙江志州自動化設備有限公司坐落于浙江省溫州市瞿溪南片工業區。交通便利、地理位置優越,是一家集研究、設計、制造、安裝、調試、及售后服務為一體的專業制作涂裝設備大型企業。      公司主營產品有:自動噴漆設備、靜電噴涂成套設備、自動噴漆流水線、自動升降機、通過式噴淋、浸淋前處理裝置、水簾柜噴漆臺、粉末回收噴臺、電熱(燃油、煤炭、燃氣式)熱風烘干爐、烘干箱和烘道等,UV光固化流水線、微電腦集中控制系統、懸掛輸送設備、Ω圓盤型DISK靜電噴漆流水線、往復式自動噴漆機、自動烘干烘道流水線、汽摩配噴漆流水線、自動噴粉設備、懸掛式噴漆噴粉流水線、鞋跟自動噴漆鍍膜流水線、濾清器自動噴塑流水線、五金噴漆噴塑流水線、濾清器磷化水洗流水線、閥門懸掛噴漆烘道線、配電柜噴粉懸掛線、墻壁開關噴漆流水線、箱包噴漆UV流水線、風淋室、空氣凈化送風設備、無塵車間等系列涂裝設備等;也可根據客戶的實際需要進行對口適應性制造。產品造型美觀、性能可靠,生產周期短,集運輸、安裝、調試、維修ytl服務等特點。
   公司引進國內外先進的涂裝技術和工藝,所生產的產品都是自己精心設計、制造的,只有這樣才能更好的保證質量、降低設備制造成本、運行成本、準時交貨,更好的為客戶做好售后服務。
   公司一貫遵循“以誠相待、以信為本、以優取勝”的經營理念,愿與各界人士攜手合作、共圖發展,熱忱歡迎國內外客商、朋友蒞臨指導,我們將以{zy}惠的價格、{zg}的品質、{zh0}的服務,期待與的您合作。
  主要服務領域有:金屬、塑膠、木器、搪瓷、鐵氟龍、氧化及化成設備、粉體、液體、電泳及表面處理和涂裝整廠設備、高精密無塵涂裝設備等。涉及行業有交通工具:汽車及零部件、摩托車、電動車、自行車等;白色家電:彩電、冰箱、空調、洗衣機等;小家電:油煙機、電磁爐、飲水機、微波爐、榨汁機、電風扇、灶具等;IT/3C行業:電腦、手機、數碼相機、攝影機,MP3/MP4等二十多個行業。手機外殼噴涂線,數碼相機無塵涂裝設備,鞋跟涂裝生產線,家電外殼涂裝線;無塵凈化車間,保險杠涂裝生產線,濾清器涂裝生產線,五金涂裝線,小飾品涂裝生產線,無塵噴涂噴漆生產線、涂裝生產線 ABB機械人、往復式噴涂機、DISK 全自動靜電噴漆線、塑膠五金木器件手動、自動式全套靜電噴漆噴粉生產線 產品廣泛應用于:電子、通訊、家電、計算機、鞋業、自行車、汽車、閥門、化妝品等行業.公司擁有專業的設計及加工設備。


   企業的生命關鍵來于產品的質量,以嚴格的質量要求生產出優質的產品是對客戶的尊重,為客戶提供{yl}的產品是我們努力地方向。我們將不斷改良設備性能,秉承著為客戶創造{zg}利潤為目標,進一步研發客戶生產所需的設備。   企業賴以生存和發展的最堅實、最可靠地基礎是客戶,務實、創新、敬業、合作將永遠是企業的精神所在,捷翔公司將繼續努力有您攜手共創輝煌。

誠信為本——以誠信為本,是企業的興盛之路。員工忠誠企業,企業取信客戶。用誠信肩負起社會責任,以誠信構筑起雙贏的橋梁。客戶至上——擁有客戶就擁有企業的未來,客戶永遠是企業的上帝。將客戶的理想與追求變為現實,是企業{zd0}的滿足。變革創新——市場的態勢不斷變化,客戶的需求不斷更新。以變革創新適應市場和引導市場,是企業智慧的外在體現。yb停歇的變革創新,是推動企業生生不息的動力所在。精致管理——成功的管理在于每一個經營環節的縝密和精心鏈接。產品質量在于不放過生產過程中的每一個細微之處。因而精致的管理是質量的靈魂,高質量的產品是物化的企業文化。
詳細信息 我也要發布信息到此頁面

手機外殼、MP3外殼、MP4外殼、小靈通外殼、電話機外殼、數碼相機外殼、鼠標外殼、液晶顯示器面板,音箱殼,及其它外形相對規則的產品。

二、噴涂流程

上料→人工除塵→全方位自轉配合各角度噴漆槍經由縱、橫、豎多軸進行噴涂→下料

三、外觀尺寸  

 長2m*2m*2.5m

四、工藝資料

1、制具座轉換速度0-10 r/min

2、制具盤自轉速度0-50 r/min

3、工件尺寸:600mm*600m(可定做)

4、噴漆槍轉動角度::0-100

5、噴涂速度:0-3m/s

6、操作方式:人機界面采用可編程PLC中控系統,數控自動噴漆機型不同,可記憶25-100個程序,可噴22個面。

五、特點

1、用途廣適、用性強,能達到高品質、{gx}率噴涂。

2、整機自動控制,故障自動檢測,自動安全保護。

3、全中文菜單,操作簡單易學,約十分鐘可編一組程序,智能化存儲系統,程序自由設定及移載,可存儲十組程序。

4、噴漆槍的霧化噴弧油量均由人機界面任意設定,系統可保存30種噴涂參數。供客戶使用方便。

往復式自動噴漆機、紐扣自動噴漆機 箱包配件自動噴漆機、機器手噴涂機、五軸自動噴漆機、三軸自動噴漆機


一般工藝

1.表面處理:通常,鍍膜之前,應對基材(鍍件)進行除油、除塵等預處理,以保證鍍件的整潔、干燥,避免底涂層出現麻點、附著力差等缺點。對于特殊材料,如PE(聚乙烯)料等,還應對其進行改性,以達到鍍膜的預期效果。

2.底涂、面涂:噴涂施工時,可以采用自動噴涂,也可采用人工噴涂及浸涂,具體應視鍍件大小、形狀、結構及用戶設備等具體情況及客戶的質量要求而定。

3.底涂烘干:烘干的目的是為了提高生產效率。通常烘干的溫度為60-70℃,時間約2小時。烘干完成的要求是漆膜wq干燥。

4.面涂烘干:通常面涂層較底涂層薄,故烘干溫度較低,約50-60℃,時間約1~2小時,用戶可根據實際情況靈活把握,最終應保證面涂層徹底干燥。如果鍍件不需著色,則工序進行到此已經結束。

5.鍍膜:鍍膜時,應保證鍍膜機的真空度達到要求后,再加熱鎢絲,并嚴格控制加熱時間。同時,應掌握好鍍膜用金屬(如鋁線)的量,太少可能導致金屬膜遮蓋不住底材,太多則除了浪費外,還會影響鎢絲壽命和鍍膜質量。

6.水染著色:如果鍍件需要進行水染著色,則可將面漆已經烘干的鍍件放進染缸里,染上所需顏色,之后沖洗晾干即可。染色時要注意控制水的溫度,通常在60~80℃左右,同時應控制好水染的時間。水染著色的缺點是容易褪色,但成本較低。各種水染色粉我公司有配套銷售。

7.油染著色:若鍍件需進行油染著色,則鍍膜后視客戶要求,直接用SZ-啞光色油、SZ-透明色油浸涂或噴涂,干燥后即可。油染的色澤經久不褪,成本較水染略高。 

一般流程:

上件→火焰處理→自動靜電除塵→噴底漆→底漆烘干→下件→真空鍍膜→上件→自動靜電除塵→噴面漆→UV固化→冷卻→下件。

 


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