一、表面清理及處理

1、首先采用氣動壓力式噴砂方法，徹底qc煙囪內(nèi)表面的積灰和附著雜物，qc表面松動部分，并打出一定的粗糙度（75-100μm）。

2、整體噴砂完、清理煙囪內(nèi)部積灰后，用壓縮空氣自下而上整體不間斷吹掃煙囪內(nèi)壁，手摸基本無灰塵后，在涂裝材料前，用干抹布整體擦拭一遍。如果達不到要求則重復(fù)上述工序。

二、具體噴砂打磨要求： 

1、噴砂應(yīng)仔細檢查，qc附著物，并qc基體表面油脂及可溶污物。

2、噴砂用砂：使用石英砂。規(guī)格：粒10－20目 。

三、工具設(shè)備要求：

空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。

砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。

應(yīng)采用專用高耐磨耐壓噴砂管。

四、施工環(huán)境要求：

噴砂施工為露天作業(yè)，施工時除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護，每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和基體表面的溫度，做好記錄。

五、工藝控制要求：

1、壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；定期清理油水分離器。

2、 噴嘴到基體表面距離以100～300mm為宜。

3、 噴射方向與基體表面夾角以15°～30°為宜。

4、噴砂清灰后、進行涂裝前，如遇造成基體表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工。

5、噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處。

6、對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具打磨或qc灰塵。

六、噴砂清灰施工質(zhì)量：

1、噴砂標準：徹底除去基體表面的油脂，灰塵等一切雜質(zhì)，表面無任何可見滯留物，呈現(xiàn)均一的金屬本色。

2、檢驗標準：基體表面潔凈，表面無可見的油脂、污物和雜質(zhì)，粗糙度達到75μm以上，粗糙度采用易高對卡檢驗。