目前，國內(nèi)的火電廠煙囪防腐在國家相關(guān)主管部門無明確政策導(dǎo)向的情況下，大量使用鈦合金板，造成國家戰(zhàn)略資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。（鈦為稀有金屬，價格昂貴，為國家的戰(zhàn)略物資。）目前，電廠煙囪大量采用1.2～1.6mm厚鈦合金板復(fù)合材料進(jìn)行防腐，實(shí)際上是一種質(zhì)量過剩行為。而且，因鈦合金板復(fù)合材料較薄，軋制和復(fù)合過程中易受雜質(zhì)影響而出現(xiàn)穿透或透露情況，帶有此類缺陷的鈦鋼復(fù)合板在使用過程中遇煙氣腐蝕會出現(xiàn)嚴(yán)重的“點(diǎn)蝕”現(xiàn)象（雙面電化學(xué)腐蝕）。同時，現(xiàn)場組合時，對鈦合金板的焊接過程要求較高，焊接材料和焊接工藝的選擇直接影響焊縫質(zhì)量，對焊工的技術(shù)水平要求也極高，實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常因焊接缺陷導(dǎo)致基層碳鋼內(nèi)筒的腐蝕。

中國電力規(guī)劃設(shè)計總院2009年通過對226個已經(jīng)脫硫改造的煙囪的調(diào)研，包括六大類13種防腐方案。結(jié)果發(fā)現(xiàn)尤以聚脲、薩維真、OM涂料等薄膜類涂料和國產(chǎn)泡沫玻璃磚進(jìn)行防腐的煙囪出現(xiàn)開裂、沖刷或脫落現(xiàn)象最為嚴(yán)重。其出現(xiàn)問題的比例分別為聚脲和薩維真約占90%、國產(chǎn)泡沫玻璃磚約占50%、OM涂料約占40%、其次玻璃鱗片約占25%，耐酸膠泥（砂漿）約占20%；采用耐酸膠泥砌筑耐酸磚煙囪的酸液滲漏也很嚴(yán)重，約占20%。盡管不是全部濕煙囪，但是反饋的結(jié)果反映出我國目前脫硫http://.工程出現(xiàn)的問題較多，涉及面較廣，出現(xiàn)滲漏的比例較高。有的工程項(xiàng)目僅投運(yùn)2個月即發(fā)現(xiàn)泡沫玻璃磚脫落導(dǎo)致鋼內(nèi)筒局部穿孔腐蝕；有的脫硫煙囪改造工程項(xiàng)目投運(yùn)后4個月由于泡沫玻璃磚開裂、脫落，造成對鋼筋混凝土的腐蝕，致使部分酸液沿?zé)焽柰馔脖跐B漏。不少工程剛剛防腐改造后，運(yùn)行不到半年，煙囪筒壁外就出現(xiàn)明顯的酸水滲漏，脫硫煙囪受到腐蝕的速度太快。濕煙囪防腐的關(guān)鍵是將內(nèi)襯做成整體密閉，用防腐材料作防水、防漏、防滲。

由于燃煤的來源和成分極多且復(fù)雜，煙氣中腐蝕介質(zhì)也就很復(fù)雜。濕煙囪可信賴的鈦鎳合金對有些酸性介質(zhì)的防腐能力還不足。防腐材料主要有陶瓷、玻璃和樹脂復(fù)合材料。玻璃和陶瓷類防腐材料（粘貼泡沫玻璃磚和泡沫陶瓷磚等）不可能作大塊，在整體性和密閉性上出現(xiàn)問題比較嚴(yán)重。玻璃鋼復(fù)合材料可以滿足多種功能和工況的要求，是煙囪防腐工程優(yōu)先選擇的材料，在歐美地區(qū)采用的越來越多，使用的空間越來越廣。 用復(fù)合材料代替鈦鎳合金的使用是一種趨勢。和很多技術(shù)的推廣路線一樣，復(fù)合材料{zx0}開始應(yīng)用在航空航天與軍事領(lǐng)域，然后轉(zhuǎn)向民用領(lǐng)域。

在復(fù)合材料研究領(lǐng)域的科學(xué)與技術(shù)難題中，材料結(jié)構(gòu)效率與可靠性的矛盾是最難解決的。和很多材料一樣，復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的{gx}率與高可靠性很難兼顧，是一對矛盾。復(fù)合材料的性能分散性和服役環(huán)境的不確定性是制約復(fù)合材料及結(jié)構(gòu)工程化應(yīng)用{zd0}的問題。我國從20世紀(jì)80年代便開展了復(fù)合材料項(xiàng)目研究，但由于復(fù)合材料基礎(chǔ)研究薄弱、缺乏原創(chuàng)性技術(shù)等原因，制約了復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。