目前，國內的火電廠煙囪防腐在國家相關主管部門無明確政策導向的情況下，大量使用鈦合金板，造成國家戰略資源的嚴重浪費。（鈦為稀有金屬，價格昂貴，為國家的戰略物資。）目前，電廠煙囪大量采用1.2～1.6mm厚鈦合金板復合材料進行防腐，實際上是一種質量過剩行為。而且，因鈦合金板復合材料較薄，軋制和復合過程中易受雜質影響而出現穿透或透露情況，帶有此類缺陷的鈦鋼復合板在使用過程中遇煙氣腐蝕會出現嚴重的“點蝕”現象（雙面電化學腐蝕）。同時，現場組合時，對鈦合金板的焊接過程要求較高，焊接材料和焊接工藝的選擇直接影響焊縫質量，對焊工的技術水平要求也極高，實際應用中經常因焊接缺陷導致基層碳鋼內筒的腐蝕。

中國電力規劃設計總院2009年通過對226個已經脫硫改造的煙囪的調研，包括六大類13種防腐方案。結果發現尤以聚脲、薩維真、OM涂料等薄膜類涂料和國產泡沫玻璃磚進行防腐的煙囪出現開裂、沖刷或脫落現象最為嚴重。其出現問題的比例分別為聚脲和薩維真約占90%、國產泡沫玻璃磚約占50%、OM涂料約占40%、其次玻璃鱗片約占25%，耐酸膠泥（砂漿）約占20%；采用耐酸膠泥砌筑耐酸磚煙囪的酸液滲漏也很嚴重，約占20%。盡管不是全部濕煙囪，但是反饋的結果反映出我國目前脫硫http://.工程出現的問題較多，涉及面較廣，出現滲漏的比例較高。有的工程項目僅投運2個月即發現泡沫玻璃磚脫落導致鋼內筒局部穿孔腐蝕；有的脫硫煙囪改造工程項目投運后4個月由于泡沫玻璃磚開裂、脫落，造成對鋼筋混凝土的腐蝕，致使部分酸液沿煙囪外筒壁滲漏。不少工程剛剛防腐改造后，運行不到半年，煙囪筒壁外就出現明顯的酸水滲漏，脫硫煙囪受到腐蝕的速度太快。濕煙囪防腐的關鍵是將內襯做成整體密閉，用防腐材料作防水、防漏、防滲。

由于燃煤的來源和成分極多且復雜，煙氣中腐蝕介質也就很復雜。濕煙囪可信賴的鈦鎳合金對有些酸性介質的防腐能力還不足。防腐材料主要有陶瓷、玻璃和樹脂復合材料。玻璃和陶瓷類防腐材料（粘貼泡沫玻璃磚和泡沫陶瓷磚等）不可能作大塊，在整體性和密閉性上出現問題比較嚴重。玻璃鋼復合材料可以滿足多種功能和工況的要求，是煙囪防腐工程優先選擇的材料，在歐美地區采用的越來越多，使用的空間越來越廣。 用復合材料代替鈦鎳合金的使用是一種趨勢。和很多技術的推廣路線一樣，復合材料{zx0}開始應用在航空航天與軍事領域，然后轉向民用領域。

在復合材料研究領域的科學與技術難題中，材料結構效率與可靠性的矛盾是最難解決的。和很多材料一樣，復合材料結構的{gx}率與高可靠性很難兼顧，是一對矛盾。復合材料的性能分散性和服役環境的不確定性是制約復合材料及結構工程化應用{zd0}的問題。我國從20世紀80年代便開展了復合材料項目研究，但由于復合材料基礎研究薄弱、缺乏原創性技術等原因，制約了復合材料產業的發展。