我公司現生產3.969mm-50.000mm高精度氮化硅球，其中3.969mm的G5球 只賣0.5元。

    高精度氮化硅球適用于：復合軸承、機械密封件、化學泵、噴嘴、汽車零部件、熱交換機零部件、真空設備等和各種惡劣環境中。

高性能氮化硅基結構陶瓷利用其耐磨、耐腐蝕、抗氧化、低比重和高強度等性能作為結構材料廣泛用于機械、冶金、化工、交通、能源、環保和紡織等行業，是高性能陶瓷材料{zy}秀、最有應用前景的結構陶瓷之一。

    氮化硅在軸承上最直接的應用是制作混合軸承。球或滾子是氮化硅材料，內外圈由金屬制作的軸承稱作混合軸承，作為混合軸承的球或其它滾子，氮化硅的應用市場越來越大，下表列出氮化硅陶瓷作為軸承材料的優點及具體應用。氮化硅在磨損時表現出與軸承鋼相似的特性，即發生剝落形成麻點，而不是wq破碎，摩擦阻力增加噪音增大，但軸承仍可運轉。在貧潤滑甚至干運轉時，遇材質突然破壞時，也能運轉，表現良好的應急狀態。

陶瓷球的優點有以下幾點： 

　　1、硬度高。

    以浩翔科技的陶瓷球產品為例，普通Gcr15軸承鋼的維氏硬度為800，而浩翔的氮化硅陶瓷球硬度為1500以上，氧化鋯陶瓷球硬度為1250-1300，氧化鋁陶瓷球的硬度甚至達到2000以上。 

　　 2、高耐磨性。

    以我公司加工產品的工藝為例，普通鋼球磨加工（余量一毫米）大概需要2-4小時，而氧化鋯球加工需要至少150-200小時，氮化硅球加工周期甚至更長。 

　　 3、耐腐蝕。

    陶瓷材料的穩定性是最出色的，尤其是氮化硅球，幾乎不與任何物質發生化學反應，廣泛應用于石油，化工，食品等需要接觸強氧化劑和強還原劑的行業。 

　　4、耐高溫。

    陶瓷球在燒結過程中要經歷幾千攝氏度的高溫和很大壓力，其內部分子結構十分穩定，排列很致密，這使其熱膨脹系數很低，溫度的變化對其結構尺寸幾乎沒有任何影響。陶瓷球的工作溫度可以達到1200攝氏度甚至更高，低溫對其影響也很小，因此在航天領域被廣泛應用。 

　 5、重量輕。

   陶瓷球的重量只有普通鋼球的50％-60％，在軸承和航天領域大有前途。 

　　 6、加工精度高。

    陶瓷球耐磨以及結構穩定，不易變形，所以可以對其進行精加工，應用到很多特殊行業。 

　　 7、絕緣性。