實際考察新疆、河南、山西等zm棗業生產廠家,借鑒國外先進技術,獨立設計完成{zx1}型大棗清洗分級技術,wm克服了大棗在分級時卡棗現象,必將取遞原清洗分級類產品,成為市場的寵兒。
1.保險棗工藝流程:
原料→挑選→清洗→吹干→挑選→提升→上油→分級
2.保鮮棗加工設備:
輸送挑選機、氣泡清洗機、毛刷洗果機、滾杠吹干機、提升機、上油打蠟機、分級機
烘干棗加工工藝及設備說明
一、烘干棗工藝流程
原料→風選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照sj
二、烘干棗加工設備
風選機、滾杠挑選輸送機、分級機、浸泡清洗機、毛刷洗果機、吹干機、滾杠挑選輸送機、輻照sj機。
三、烘干棗工藝說明
1.挑選分級:原料在采摘、晾曬的過程中,不可避免出現爛棗,落葉、沙石、禽畜類便等雜物;風選機,可去除癟棗等輕重不一的雜物;滾杠挑選輸送機,可使果粒360度轉動,方便人工挑除爛棗;分級機用于選擇合適級別的棗進行保鮮處理。
2.清洗吹干:浸泡清洗機清洗,主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液軟化,以利于下步毛刷清洗機的清洗;毛刷洗果機,采用毛刷的刷洗及高壓噴淋,達到清洗的最終目的;吹干機用于將表面水珠吹落,以節省烘干時間。
3.烘干sj:經分級處理好的棗烘干吃力,容易掌控烘干的時間、溫度;又因烘干后的棗子有部分會粘連、及不合格品并伴有高溫,不能直接包裝,需經二次挑選,以起到冷卻效果并確保產品的合格率;輻射sj機,對人手接觸部進行表面sj,確保產品品質,延長保質期。