煤泥烘干機顧名思義主要用來對煤泥進行烘干的設備，由于烘干后的煤粉顆粒較小，因而煤泥烘干機設備在運行過程中會產生一定量的煤塵與可燃性氣體，如果操作不當可能會引起煤塵爆炸事故的發生，為企業帶來不必要的損失。煤泥烘干機設備運行中，如何防止煤塵爆炸？具體有以下三個方面：
一、控制煤泥烘干機設備內粉塵的濃度
爆炸的條件處理氧含量，還有粉塵濃度，而粉塵濃度{wy}控制方法就是控制設備中氣體的速度，盡量減少煤塵在煤泥烘干機設備中的飛揚。在烘干機內，氣流的設計速度為5m/s，在此風速下，粉塵不會飛揚。同時，煤泥在烘干機前端，由于水分較高，因此基本沒有煙塵產生。只有在煤泥烘干機的后端，隨著煤中水分的不斷減少，才會有粉塵產生，在這一階段，烘干機內部結構設置為篦條式圓弧形揚料板，甚至不設置揚料板，使已烘干的物料盡可量不再揚起，以避免粉塵飛揚。另外，控制物料烘干后產品的水分含量，防止產品過分烘干，也能減少粉塵的產生。
二、控制煤泥烘干機設備運行中的含氧量
試驗證明，煤泥烘干機設備中的氧含量與溫度高低直接相關。當烘干機入口溫度大于500℃時，煤泥烘干機設備中干燥介質的氧含量均低于煤塵爆炸的下限濃度值。因此，隔絕粉塵爆炸的條件就是讓烘干機入口溫度高于500℃，客戶不用擔心，煤泥烘干機實際生產過程中，由于設計入料量較小，而入口溫度達到523.5℃，烘干設備中氧含量低于16%，從而可確保設備安全運行。
三、xc設備周圍所有的著火源
煤泥烘干機系統中在燃燒爐設置擋火墻，防止火花進入煤泥烘干機；控制烘干后煤泥的溫度，避免達到引起物料自燃的溫度；定期清掃沉積物，杜絕煤塵積聚等。
在煤泥烘干機設備運行過程中，如果能做到以上三個方面的防范措施，基本上可以有效避免煤泥烘干機設備煤塵爆炸發生的可能性。于此同時煤泥烘干機用戶還需要定期給操作人員進行安全知識培訓以及安全意識教育，只有防患于未然，防微杜漸，才能使設備安全穩定運行。
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