一體化噴漆循環水零排放處理機方案介紹

 一、前言：

      隨著環保法規的日益嚴格，新的環保考核法規即將出臺，環保達標將成為企業生存發展的基礎。就以涂裝行業來講，噴漆循環水的處理為已經成為噴漆行業首要面對的環保問題， 公司專注于環保生產領域，為企業提供專業的環保生產解決方案。

二、常見問題：

    各涂裝行業在噴漆過程中，過噴漆霧被水簾吸收后流入水池，久之導致循環水渾濁，水質發臭，漆渣沉淀多，常會堵塞管路，影響正常生產。噴漆循環水由于污染值高，難以降解，一般的廢水處理程序無法對其進行處理。頻繁地換水清池要耗費大量人力物力，頻繁地交給環保部門處理廢水又大量增加生產成本。

三、解決方案：

    大型涂裝廢水處理系統需要巨額的設備投資，和常年高昂的維護費用；并且工藝復雜，占地面積大。公司本著花小錢辦大事的原則，{zx1}研發的噴漆循環水處理機，能實現全自動進行定量加藥劑，分離收集漆渣，循環水回流到噴房循環使用且無需排放等一系列操作。本設備具有以下優點：

        1、體積小，占用空間小，不需要改造現有噴漆房，將其放置于水簾噴漆房旁邊即可使用，不必花費高成本另建污水處理設施。

        2、設計合理，其吸水管和出水管都放在循環水池的特定位置，吸進的是污水，出來的是清水，漆渣從機器里自動分離出來，從而使噴漆房實現不間斷運轉，極大地節約保養維護的時間、人力、物力。
        3、處理后的水澄清透明，既可以循環利用，無需換水，不對外排放，實現廢水零排放。

        4、整個處理過程自動控制，可與噴漆房的電源聯動，噴漆時自動運行。
        5、本設備廣泛適合噴油性漆、水性漆的循環水處理，也可以用于涂料廠、染料廠、印染廠的清洗廢水處理。

四、設備工作原理及工藝參數：

處理流程：污水——反應器加藥處理——漆水分離——清水回用，漆渣自動收集

    該機器的吸水管和出水管都放在循環水池的特定位置，吸進的污水通過機器里的反應器與藥劑（分解劑、分離劑）反應，漆渣wq與水分離，同時實現漆渣自動收集，從機器出來的是清水，回流到水池重復利用。噴漆房與水處理機聯動，實現不間斷運轉，無需換水，不對外排放，達到環保生產的要求。

噴漆循環水處理機處理指標

噴漆循環水處理機與傳統廢水處理設備比較

五、效益分析：

1. 設備投資少，維護費用低，占地面積小。
2. 循環水變得清澈，COD值降低，無色無味，不用換水，節約能耗。
3. 處理后的漆渣無粘性，從機器自動排出，無需人工打撈，節約人工支出。
4. 漆渣從機器排出后瀝水晾干，重量減輕，大大降低回收費用，降低廢水處理成本。
5. 噴漆系統不間斷運行，不用停機清池，避免堵塞水泵、管路，影響生產。
6. 延長噴漆設備使用壽命，降低保養、維修、更換設備費用。附在噴房水簾壁上的油漆減少，水簾更完整，能夠充分吸收漆霧，避免漆霧逃逸到風機里面，損壞風機甚至引起火災。
7. 為車間創造清潔的生產環境，有利于ISO14000環境管理國際標準申請認證，提高企業形象。