Nipco soft calender  

Main parameter:

1. Soft calender model: two nips soft calender, 1 nip soft calender

2.Application: high lever writing & printing paper, news printing, wood free

3.Basis weight of the substance: 35-360g/m2

4.Machine deckle: max 6000mm

5.Working speed: max 1500m/min

6.Working pressure: max 200-450kN/m

7.Nip correct: soft roll nip correctable

8.The temperature of the hot roll surface: max 200℃

9. Electrical control system: Siemens PLC control system

10.Camber control: Hydraulic driving segmentally control

11.Pressure loading system: Hydraulic loading system

12.Heating system of the hot roll: oil- heating conducting system

1.1 機型：單、雙壓區軟壓光機、

1.2 應用范圍：gd文化用紙和包裝用紙

1.3 紙幅定量：35-360g/m2

1.4 有效壓光寬度：{zd0}6800mm

1.5 工作車速： 1000～1500m/min

1.6 工作線壓： 200～450kN/m

1.7 熱輥表面{zg}溫度：180℃

2、功能描述

2.1 熱輥材質合金冷硬鑄鐵，輥面硬度HSD72，粗糙度：≤Ra0.1；輥體周邊軸向鉆孔，兩端裝軸頭，一端裝雙通旋轉接頭，導熱油加熱。

2.2 軟輥為分區可控中高輥。輥體工作面分若干段控制中高。輥面包膠采用國外材料。

2.3 加壓與控制

輥間線壓力由底輥支座下方油缸加壓產生。根據壓紙工藝設定線壓力，底缸油壓、可控中高輥油壓則通過可編程控制自動跟蹤調整。兩底缸油壓和可控中高輥各段壓區中高可分別微調，以達到{zj0}壓光效果。壓區閉合過程中，通過伺服控制系統保證兩底缸嚴格同步。

2.4 輥面溫度控制

熱輥軸向周邊鉆孔，油路特殊設計，確保加熱均勻，輥面溫差±1oC，并設置輥面溫度檢測與顯示裝置。軟輥工作面設置溫度檢測系統，輥面兩端設置冷風吹管。

2.5 壓光輥變頻調速分部傳動。壓區閉合前后分別采用速度與轉矩控制。

2.6 控制系統

液壓系統設控制柜。軟壓光機設電氣操作臺，軟壓光機的運行在操作臺上進行控制。

3、主要配置與備件

3.1 機架、基礎板組件。含機架、聯結梁、基礎板、加壓臂等。

3.2 可控中高包膠輥組合件。含輥體、支承座組件等。

3.3 熱輥組合件。含輥體、軸承裝置等。

3.4 可控中高輥液壓控制系統。含液壓站、油冷卻裝置，油溫、液位、濾油器報警系統以及液壓管路系統。

3.5 底輥加壓系統：含泵站、液壓管路、加壓伺服油缸裝置。

3.6 油加熱系統：含熱油站、輥體溫度線性控制裝置；熱油管路系統、熱油旋轉接頭、安全保護裝置。

3.7 熱輥軟輥溫度檢測系統；軟輥兩端吹風冷卻系統。

3.8 熱輥軟輥傳動裝置。含減速裝置、萬向聯軸器、電動機、安全罩等。

3.9 刮刀裝置。含刮刀體、刀片、抬刀與加壓機構，擺動機構等。

3.10 弧形輥、引紙輥與傳動裝置。

3.11 引紙機構與元件。

3.12 軟壓光機操作臺

3.13 安全控制系統：軟輥輥面溫差的檢測、報警與控制壓區閉合；斷紙檢測控制壓輥分離；可控中高輥油壓控制傳動電機；壓區閉合前后傳動電機的速度與轉矩控制；壓區閉合中兩底缸同步的伺服控制等。

3.14 扶梯走臺等輔助裝置。

3.15 主要備件：包膠輥輥體、熱輥、軸承、液壓件、密封件、油加熱系統元件等。

4、主要進口件：

熱輥，軟輥包覆后，壓光輥軸承、熱油旋轉接頭，液壓密封件，高壓油泵，伺服閥，比例閥，傳感器，液壓管路元件，熱油系統中的主要元件如熱油泵、電動閥、線性控制儀、周波調節儀等。電控系統中的PLC、顯示屏等。