涂裝前準備工作
1 油漆﹑硬化劑﹑溶劑的準備﹕
1. 調漆員按照《涂裝生產日計劃》查核當天生產之部品﹐昆山塑料噴涂核對《油漆調配參照表》﹐
再檢查《涂料、油漆、溶劑用量結存日報表》﹐昆山塑料噴涂看油漆暫放區內當天使用之油漆硬化
劑溶劑等是否充足( 暫放區一般存放兩天以內的用量)﹐昆山塑料噴涂然后開據《領料單》到倉庫 
領料。
2. 油漆領用時應用拖板車和棧板運輸﹐昆山塑料噴涂領量不可太多。搬運油漆過程中應輕搬輕放﹐ 
 且盡量避免磨擦和傾倒現象。
3. 領后的油漆﹑硬化劑﹑溶劑應放于暫放區規定位置﹐昆山塑料噴涂在每桶(罐)油漆(溶劑)上貼好
標 示卡﹐昆山塑料噴涂注明有效期限 ﹐昆山塑料噴涂并將領取數量登記在《涂料、油漆、溶劑用量結存日報表》上。
1.2 物料員根據《涂裝生產日計劃》﹐昆山塑料噴涂填寫《領料單》到倉庫領取素材等。
.1.3 涂裝做好涂裝機及溫濕度計的點檢保養工作﹐昆山塑料噴涂同時作好保養點檢 記錄。
1.4 昆山塑料噴涂線長或領班作好烤箱溫度及輸送帶速度的點檢。
.1.5 調漆人員檢查調漆桶是否清潔, 昆山塑料噴涂 使用到的相關工具是否齊全.  (如調漆棒﹑秒表﹑粘
    度杯等)
1.6 供漆房的溫度管控在20℃~25℃﹐昆山塑料噴涂濕度在45~70%。


.2 調漆。
.2.1 調漆員從油漆暫放區提取油漆。
2.2 油漆﹑硬化劑﹑溶劑在使用前﹐昆山塑料噴涂調漆員首先確認標示卡﹐昆山塑料噴涂看其是否超過有效期限﹐昆山塑料噴涂確認合格之油漆﹑硬化劑﹑溶劑方可投入使用(各供應商油漆﹑硬化劑﹑溶劑有效期
  限表見相關標識)。
2.3 油漆開蓋時﹐昆山塑料噴涂應在標示卡上注明具體的開蓋時間及開蓋后的有效時限。
.2.4 調漆員需核對《油漆調配參照表》﹐昆山塑料噴涂按比例添加油漆﹑硬化劑﹑溶劑﹐先加油漆﹐
再加硬化劑﹐{zh1}加溶劑。
2.5 調漆人員將桶內的油漆均勻調和﹐昆山塑料噴涂方可注入調漆桶內﹐并隨手蓋緊原漆桶蓋子﹐將
  漆桶沿邊的油漆擦拭干凈﹐擺放整齊﹐昆山塑料噴涂然后調兌油漆。
.2.6 油漆調好后﹐調漆員應用150~420目的過濾網將油漆進行過濾后 ﹐昆山塑料噴涂即可給相應之機
      臺注入油漆。
.2.7 每次調漆之用量要經過計算﹐昆山塑料噴涂每次配比用量依油漆特性酌情調配。


.3 噴涂作業。
.3.1 噴涂作業前﹐昆山塑料噴涂使用洗槍水對噴槍及泵浦進行清洗﹐至噴出物無異物﹑雜質﹐然后根據
不同部品對噴槍出油量﹐昆山塑料噴涂噴霧幅度以及氣壓調整。
3.2 噴漆房的溫度管制在20℃~25℃﹐昆山塑料噴涂濕度在45~70%。
3.3 涂裝手調整靜電除塵槍角度，昆山塑料噴涂氣壓將流過之部品表面灰塵吹盡，然后依照打樣條件記
錄表將噴槍調整至合適狀態制作首件，根據SIP檢驗首件OK即可量產。


.4 部品烘烤。
.4.1 烤箱溫度﹑輸送帶速度的設定由工程根據業務工程打樣時提供之相關技術資料﹐制
     作《烤箱溫度及輸送帶速度一覽表》﹐昆山塑料噴涂由文管發行﹐每日烤箱溫度及輸送帶速度限
     定領班以上主管依《烤箱溫度及輸送帶速度一覽表》調動。
4.2 首次噴涂之部品﹐昆山塑料噴涂品管需作色差﹑膜厚﹑光澤度﹑硬度等首件確認﹐合格后可正式
       投入量產。如不合格﹐昆山塑料噴涂技術員及時作出調整 ﹐以滿足產品規范要求。


5 不良品處理。
5.1 昆山塑料噴涂部品出現不良(如色差﹑光澤度﹑噴涂太厚以及素材本身不良等）﹐善)作報廢處理。


.6 涂裝完畢后之處理。
6.1 涂裝后之后泵浦﹑昆山塑料噴涂噴槍應使用溶劑清洗干凈。
6.2 多余之配制好的油漆存放超過1小時要報廢

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業或其中的部分門類，因其資源消耗過大，污染嚴重，或
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