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東莞市力可金屬65Mn彈簧鋼介紹

標準：GB/T 1222-1984

力可金屬65mn彈簧鋼特性及適用范圍

65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，

表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

力可金屬65Mn 彈簧鋼交貨狀態

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，

冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。

力可金屬65Mn 彈簧鋼特性

錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。

力可金屬65Mn 彈簧鋼用途

用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

力可金屬關于材料65Mn的調查與分析

65Mn鋼具有較高的硬度，淬透性好，脫碳傾向少，切削性好等優點， 有一定回火脆性，

65Mn鋼用途廣泛，主要生產成鋼絲，鋼帶、用于制造各種截面較少的扁，圓彈簧，

板簧和彈簧片等。65Mn鋼在汽車業，電子業，火車等交通運輸工具用量很大。

它可制造圓鋸片，用以高速切削各類型鋼，鋼管和鋼筋。

1.1 材料牌號：65Mn 美國ASTM：1566，SEA：1566(1066) 前蘇聯ГОСТ：65Г 1.2 材料的化學成分

65Mn的化學成分

1.3 材料的組織 [2] 1.3.1相變溫度

1.3.2 時間-溫度計-組織轉變曲線

圖1-3 65Mn鋼的等溫轉變曲線

（用鋼成分為C=0.64%，Mn=0.92%，Si=0.18%，S=0.005%，P=0.017%。

晶體度為4 ～8級。奧氏體化溫度為830℃） 1.3.3合金組織結構： 65Mn鋼一般是在淬火回火后使用，約450℃以下回火時為回火馬氏體，450℃以上回火時是回火索氏體. 1.4 熱處理工藝： 1.4.1表面處理工藝：采用表面噴砂處理。65mn鋼圓鋸片預先進行齒部碳氮共滲，以增加碳氮含量，然后再進行常規熱處理，以提高齒部的回火穩定行，從而增加齒部硬度和耐磨性，提高圓鋸片的使用壽命。 1.4.2熱處理工藝參數 見表1-4 名稱 退火 正火 調溫回火 淬火 回火 xc應力回火（冷拉彈簧鋼絲） 加熱溫度/℃ 810 810 680～700 810360～570 250～360 冷卻方試 爐冷 空冷 空冷 油/水泠 空冷 空冷 表4-1 1.5 材料的性能 1.5.1力學性能 [3]1.5.2密度 ρ=7.81克/立方厘米 1.5.3 工藝性能焊接性能：差 1.6 該材料的用途：該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。

65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。

65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，

底墊彈簧、彈簧發條，也適于制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧等。

65Mnj是制作各種板彈簧，絲彈簧的材料之一，汽車、電車、火車等交通運輸工具用量很大；

在儀表、家具，乃至兒童玩具等制造中也得到廣泛應用。 1。7 Mn的影響： 一般認為錳的鋼中是一種有益的元素。在65Mn中，錳大部分溶于鐵素體中，形成置換固溶體，

并使鐵素體強化，一部分錳也溶于Fe3C中，形成合金滲碳體，錳還能增加珠光體相對量，

并使它變細，從而提高鋼的強度。錳能與S化合成為MnS，以減輕S的有害作用。