一、適用范圍
NZG-31型內(nèi)燃鋼軌鉆孔機適用于43㎏/m～75㎏/m各種鋼軌軌型鉆孔作業(yè)。整體結(jié)構(gòu)緊湊，是國內(nèi)質(zhì)量較輕的一款鉆孔機。夾軌裝置具有自鎖功能，定位準確、鉆孔精度高。采用空心鉆頭，根據(jù)需要也可裝夾φ13.5以下麻花鉆，鉆孔時具有自動給水功能，是工務(wù)部門維修、搶修及大修作業(yè)必備工具。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、內(nèi)燃機型號：              本田汽油機GX35
2、內(nèi)燃機功率：              1.2kW
3、空載轉(zhuǎn)速：                 ≥270r/min
4、鉆孔直徑：                 Φ31、Φ13.5、Φ9.8
5、鉆孔時間：                 ≤40s
6、整機質(zhì)量（包括扳把）：      17kg
7、外形尺寸：                 650×230×250
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理：內(nèi)燃機通過離合器齒輪減速將動力傳遞給主軸，主軸帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)，以進行鉆削運動；同時扳動進給搬把，通過齒條使主軸進給運動，達到鉆孔的目的。
四、使用方法與維護
一．作業(yè)前準備：
1、鉆頭的安裝：根據(jù)現(xiàn)場工作需要，安裝φ31空心鉆頭或φ13.5、φ9.8麻花鉆頭。具體方法如下：
（1）本說明書以安裝φ31空心鉆頭為例，將進給扳把⑨向汽油機方向推到{zh1}端。
（2）再將夾具扳把⑥向汽油機方向抬起。
（3）抬起鉆孔機，用呆扳手或用手指松開主軸套筒2處緊定螺釘，將鉆頭芯裝入鉆頭內(nèi)，再將兩帶扁處分別對準兩緊定螺釘，插入花鍵軸內(nèi)，并與花鍵軸根部靠緊后，再擰緊緊定螺釘便完成安裝，本機具出廠為φ31空心鉆頭，見附圖：
（4）鉆頭拆卸：按上述（1）、（2）、步驟抬起鉆孔機，用呆扳手逆時針旋轉(zhuǎn)螺栓，將鉆頭從主軸套取出。
（5）作業(yè)結(jié)束后，必須用隨機帶的扳子（如用其他扳子造成機具損壞，后果自負）將鉆頭卸下，并在螺紋孔處涂上稀油或防銹劑。
2、定位塊的安裝：
選擇與其所給鋼軌型號相同的定位塊⑩（此定位塊為組合兩用定位塊，即43和50，60和75組合，分別打有43、50，60、75字樣，數(shù)字靠近鋼軌一側(cè)，表示所要鉆哪種軌型。將定位塊側(cè)面的螺栓用呆扳手逆時針旋松螺栓，以60Kg/m為例，將60字樣靠近鋼軌一側(cè)，另一側(cè)定位槽與夾具定位檔靠緊，順時針旋緊螺栓。如圖所示：
3.注水桶的使用：
將手把對準注水桶口處的槽向下壓至根部，逆時針旋轉(zhuǎn)手把至打壓裝置旋出后，向注水桶內(nèi)加注冷卻液（防止鉆頭及所鉆鋼軌孔生銹），加滿冷卻液后順時針擰緊，然后逆時針旋轉(zhuǎn)一個小角度，從注水桶口處的槽中拿出，往復壓幾下手把（向注水桶下加壓），將水管插入鉆孔機夾具處中的油管3內(nèi)，手握注水桶出水閥柄，拇指向下壓水閥后，向前推即為打開狀態(tài)。此時，向下壓鉆頭芯，確定冷卻液從鉆頭內(nèi)流出后，才可以進行下一步操作。
4、定位尺介紹和安裝：
本定位尺分為43、50、60、75等型號，分別在定位尺拐頭處打有標記。每把定位尺分別有3個定位槽都是按鋼軌標準孔距加工成。
將標尺定位器向后拉出，把定位尺⑤插入夾具體內(nèi)，到{dy}個槽下。
5、加注燃油和潤滑油：
加注燃油：先旋松燃油箱蓋，向內(nèi)加入90＃以上無鉛汽油或乙醇汽油后，再擰緊燃油箱蓋，
加注潤滑油：先旋松潤滑室油箱蓋，夏季加注20＃汽機油，冬季加注-20＃汽機油，達到其刻度尺刻度線即可，不可少加或過量加注汽機油，擰緊油箱蓋。用手指按汽油機化油器儲藏泡幾下，待化油器儲藏泡中充滿汽油后即可。如圖所示：
6、啟動汽油機：
在氣溫低于10℃時，通常先將風門關(guān)閉（向上提），把油門加大到1/4處，迅速拉動啟動盤，慢慢放回，待汽油機啟動后，慢慢將風門開到{zd0}（向下壓），慢慢加大油門，空運轉(zhuǎn)30秒，檢查傳動部分是否靈活，有無異常雜音，螺桿連接是否松動，按動汽油機停止按鈕，準備鉆孔。
二、鉆孔作業(yè)：
1、抬起夾具扳把⑥，使卡軌機構(gòu)張開，放在鋼軌上，讓定位塊拐頭內(nèi)側(cè)靠緊鋼軌端面，調(diào)整卡軌調(diào)整螺母⑦，直至下壓夾具扳把時能牢固卡緊鋼軌，使定位塊上檔與鋼軌軌頭緊密接觸，同時軌腭及軌底上弧面也隨之靠緊，然后下壓夾具扳把⑥，裝卡牢固后便可進行鉆孔作業(yè)。
2、先給注水桶11打氣加壓（一般在10下左右），將水閥12壓下后向前推即為打開狀態(tài)，然后啟動汽油機，在各部件工作都無異常的情況下，扳動進給扳把9均勻進給，鉆頭芯接觸鋼軌后，冷卻液自動流出對鉆頭冷卻，如沒有冷卻液流出，請檢查注水筒，待故障排除后方可進行鉆孔。
3、鉆孔時加力要均勻，切勿過猛，即將鉆透時，要放慢進給速度。
三、鉆孔作業(yè)后：
1.{dy}個個孔鉆完畢，將進給扳把9向汽油機方向扳動，將鉆頭退回，關(guān)閉汽油機。
2將定位尺調(diào)到第二個槽內(nèi)后，重復步驟待鉆完后，再將定位尺調(diào)到第三個槽內(nèi)，同樣重復鉆孔作業(yè)1～3步驟，即完成鉆孔作業(yè)。
3、將進水嘴向下壓，拔出水管，把注水筒水閥向下壓，向后拉水閥⑿，松開水閥即停止注水，再抬起卡緊扳把⑥松開卡軌機構(gòu)，將鉆孔機，注水筒移至限界外。
或整機下道。拿走注水桶，
四、維護和保養(yǎng)：
1.鉆孔完畢后應(yīng)擦拭干凈，保持機具的清潔，若長期不用應(yīng)放盡燃油，放置在通風、干燥、無腐蝕性氣體的庫房內(nèi)。
2.經(jīng)常檢查其主軸處有無水珠流出，如有水珠流出，要更換其主軸處密封圈。
3.鉆頭磨損后，不可以再進行鉆孔，請更換鉆頭。
4、加注汽油時，發(fā)動機應(yīng)停機，并遠離火源，加油后要擦凈機具表面殘留汽油。推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油。
5、調(diào)整機具或維修更換部件時，應(yīng)停機進行。
6、不要讓機具被雨淋，如被雨淋后，應(yīng)將汽油機及機具各部擦干，放置在通風、干燥處。
7、鉆孔機連續(xù)工作30天要向齒輪箱內(nèi)加注二硫化鉬潤滑脂，以保持機具良好的工作狀態(tài)。進給齒條要保持清潔，每周向其表面擦20＃機油即可。
8、經(jīng)常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。
9、本鉆孔機如長時間不用，必須將鉆頭從主軸套筒取出。
10、汽油機推薦運行的環(huán)境溫度在－15℃～40℃之間。
11.不可以對其機具進行改裝。
 
 
五、安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了使用鋼軌鉆孔機進行鋼軌鉆孔作業(yè)應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程。
2  安全防護
在線路上進行鋼軌鉆孔作業(yè)時，按鐵道部運營線上使用的《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定，組織施工和進行安全防護。
3  安全操作規(guī)定
3.1操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓合格，持證上崗。
3.2操作者應(yīng)認真閱讀鋼軌鉆孔機使用說明書，了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，并應(yīng)熟悉本規(guī)程的要求。
3.3作業(yè)前認真檢查機械各部件，檢查內(nèi)燃機燃油及潤滑油量和各部零件是否否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。
3.4按照使用說明書的要求操作和保養(yǎng)鋼軌鉆孔機，并嚴格執(zhí)行本規(guī)程。
3.5鉆孔時鉆頭應(yīng)均勻進給，將要鉆通時，應(yīng)減慢鉆頭進行速度。在鉆孔過程中始終應(yīng)有冷卻水冷卻鉆頭。
3.6遇有鉆頭卡鉆，應(yīng)將其退回后再緩慢進給。
3.7作業(yè)時若鋼軌鉆孔機發(fā)生故障，應(yīng)撤出線路限界外，排除故障。
3.8維修內(nèi)燃鋼軌鉆孔機時必須在停機狀態(tài)下進行。
3.9對內(nèi)燃鋼軌鉆孔機加注汽油時必須遠離火源，并停機加注汽油。加油后蓋好汽油箱蓋，并擦凈油箱表面的汽油。內(nèi)燃機啟動后，不準用手或其它異物觸摸排氣口及旋轉(zhuǎn)零件。
3.10按要求做好鋼軌鉆孔機的維修和保養(yǎng)。使鋼軌鉆孔機處于良好的工作狀態(tài)。
3.11不應(yīng)使用存在故障的鋼軌鉆孔機進行作業(yè)。
3.12鉆頭安裝必須緊固，防止損壞鉆頭或發(fā)生危險。
3.13鉆孔機作業(yè)時，嚴禁用手清理鐵屑。
3.14嚴禁違反操作規(guī)程和注意事項及對工具的改型。
3.15機具在使用完畢后，放在線路限界外。
3.16機具在運輸過程中要輕拿輕放，不可以磕碰。