一、設備描述：
1、 高精密高速數控車床 機床特性
HPT08-380數控車床是集高速、高剛、高精度與一身的全功能數控車床，可以廣泛滿足汽車、電子、家電、航空航天、模具、儀器儀表等各行業對中小型精密零件的{gx}率加工需求。
主軸：主軸采用大功率、大扭矩、高速、高精度主軸結構，配置NSK高精密P4級軸承，及韓國三千里8寸中實卡盤油缸，確保良好的加工精度和效率。
高精密高速數控車床 刀塔：12位鼓形刀塔采用伺服電機分度、弧形齒盤定位、液壓夾緊結構，保證了換刀的速度和交換精度及剛性。
X/Z驅動：X/Z軸采用THK C3級精密滾珠絲杠驅動，配合THK P級直線滾動導軌，具有良好的動態特性。 X軸和Z軸的快移速度分別為30m/min和36m/min。
高精密高速數控車床 節能、環保方面：
u 絲杠、導軌全部采用點滴式油潤滑，切削液壽命大幅度提高。
u 全封閉結構防護罩避免了切屑和煙塵的外溢，不會對工作環境造成污染。
u 機床待機狀態下，壓縮空氣消耗量為零。
系統配置: 機床控制系統采用?西門子828D 240"數控系統。
u 8.4" TFT彩色顯示器和全尺寸CNC鍵盤，讓用戶擁有良好的操作體驗
u 豐富且便捷的通訊端口：前置USB 2.0、CF卡和以太網接口
u 前面板采用壓鑄鎂合金制造，精致耐用
u 80位浮點數納米計算精度（NANOFP），達到了緊湊型系統新的{df}
u 組織有序的刀具管理功能和強大的坐標轉換功能，滿足高級數控功能的需要
u ?精優曲面?控制技術，可以讓模具制造獲得優良的表面質量和最少加工時間
u Easy Archive--備份管理功能，調試和維護準備充分、執行迅速
u Easy Extend --機床選項管理，輕觸一個按鍵即可完成機床選件的安裝
u 摒棄了電池、硬盤和風扇這些易損部件，真正做到免維護
u 刀具管理功能可以管理256個刀具和512個刀沿
u ShopTurn 工步式編程，針對單件小批量加工的快速編程方式。（選項）
u programGUIDE 編程向導，針對大批量生產的靈活、{gx}的編程方式
u ISO 語言編譯器，兼容各種編程語言
u 動態前饋控制和溫度補償功能PLC梯形圖{zd0}步數24,000
u 內置PLC梯形圖查看器和編輯器，可在線進行簡單的梯形圖編輯
u 可接5個PP 72/48D 純數字模塊或 PP 72/48D 2/2A 數字模擬混合模塊
u 360 個數字輸入 / 240個數字輸出，10 個模擬輸入 / 10個模擬輸出
u A、B、C樣條插補（選項）
u 3D圖形模擬（選項）
u 加工隨時模擬（選項）
u RCS Host遠程診斷功能（選項）
u 替換刀具管理（選項）
u 網絡驅動器管理（選項）
二、參數
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加工範圍、能力
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{zd0}回轉直徑（床身／滑鞍）
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500mm
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{zd0}加工直徑
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350mm
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主軸端面到刀塔端面間距離
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78～458mm
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行程
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X軸行程
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210mm
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Z軸行程
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380mm
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主軸
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功輸出率（30min/連續）
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11kw/12kw
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主軸端部形式
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JISA2-6
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主軸轉速★1
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10-4500rpm
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卡盤
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8寸中實
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主軸通孔直徑
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62mm
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刀塔
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刀具容量
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12把
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刀具分度時間
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0.2秒/位
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車刀刀體尺寸
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20mm*20mm
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{zd0}鏜刀直徑
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32mm
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進給
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X軸快進速度
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30000mm/min
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Z軸快進速度
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36000mm/min
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設備精度
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外圓加工圓度（Φ100*150mm）
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0.002mm
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外圓加工圓柱度（Φ100*150mm）
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0.005mm
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主軸錐面跳動
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0.003mm
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主軸端面跳動
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0.003mm
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X/Z軸定位精度
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0.005 mm
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X/Z軸重復定位精度
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±0.001 mm
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刀塔分度重復定位精度（X軸方向）
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±0.001 mm
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刀塔分度重復定位精度（Z軸方向）
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±0.002 mm
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冷卻系統
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容積
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140L
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其它
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動力源（連續）
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15KVA
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占地面積
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2100(L)×2700(W)×1750(H)
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機床凈重
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3600Kg
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電源要求
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3?380V +10% ～ -15%
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環境溫度
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0～40℃
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環境相對濕度
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≤85%
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