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產品介紹
產品名稱:全自動光學檢測設備ALD700
產品特點:隨著對產品質量的要求及人工成本的不斷提升,越來越多的制造商期望全自動化的制程,以此來提{gx}率、降低人工成本。ALD700就是為了實現廣大制造商這一理想,其配備多重軟件分析算法、多重應用模式和各項高實用的輔助功能,除此之外,還配備高精密度的運動系統、圖像采集系統,使其檢測速度更快、檢出率更高、更穩定,以及在操作方面更為便捷。
產品相關
品控新概念 全自動光學檢測設備ALD700
機器特性
集高新模塊、高精度、全彩色視覺技術,具有良好的穩定性,高檢測率、低誤判率。
利用超高分辨率的照相機穩定的0201檢測能力。(可選配01005的檢測能力)
可用于印刷后、爐前、爐后等多個位置,一機多用。
智能數字相機自動讀取Barcode,對應到每一條數據。
拼板與多Mark(含Bad Mark功能)。
強大的SPC軟件功能,實時品質分析。
高質量硬件配置,簡潔穩定的機臺。
不停機編程、調試功能,檢測與編程兩不誤。
集合中、日、英等多種語言GUI操作界面,圖形化編程,所見即所得。
獨特優勢
一、全方位管控
印刷機后使用:通常來說,有缺陷的焊接均來源于有缺陷的錫膏印刷。在這個階段,你可以很容易、很經濟的qc掉PCB上的焊接缺陷。大多數2-D的檢測系統便能監控錫膏的偏移和歪斜、不足的印刷區域以及濺錫和短路等。
貼片機后使用:可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等等。
回流焊后使用:位于生產的末端,檢測系統可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜的情況,焊點的正確性和錫膏不足、焊接短路以及翹腳和所有極性方面的缺陷。
二、智能監控
繁瑣的編程調試過程一直是工程師們疲于使用AOI的主因,也是{gx}生產的瓶頸。快速編程及快速更換機種是gdAOI的象征,ALD700擁有多種快速編程調試模式,通過導入CAD數據即可自動鏈接公共標準或規格模板完成程序,迅速對應新機種的檢測需求。可適用于大中小的生產模式和產品類型。
基于效率提升,除了I系列處理器與多線程處理外,開發了{zx1}不停機編程、調試技術,用戶無需暫停機器運作即可遠程完成多條生產線的程序優化,實現監測與編程兩不誤,全面提升產能。
維修站通過網線、HUB與AOI進行連接,可選擇一臺維修站隊一臺AOI、多臺維修站隊一臺AOI以及一臺維修站隊多臺AOI多種模式查看檢測結果。
AOI設備在生產過程中會實時將檢測數據傳輸到Repair Station,通過操作員判定,AOI自動發送OK與NG信號,分別輸送到不同的TRAY里,從而實現全自動化制程管控。
三、高精度和穩定性
一臺{yx}的AOI,其精度尤其重要,精度不夠將不能得到準確的數據,穩定性、重復興、誤判率、檢出率都與精度息息相關,ALD700采用了高品質的硬件系統和強大的軟件算法,其通過德國CTQ的各項精度檢測指標,足以證明AOI檢測數據反饋前工序校正成為可能,且綜合性能大大提高。
四、智能優化
高清晰的畫質、A/B面自動識別、自動讀取Barcode等功能將優化您的制程,提高生產效率和管理能力。{lx1}的自動畫框、自動搜索元件庫使您再也不必為繁瑣的程序制作而苦惱!它wq與SMEMA相吻合,具有工業標準連通性,使您在SMT生產線上能夠流暢的運作,對應未來自動化生產的需求,它可以wm的結合到大規模或高復雜的生產線中,在任何的生產環境下,它都是理想的選擇!
五、高亮頻閃光源
scRGBB/RGBR環形塔狀高亮頻閃光源,令PCB各部分都有充足明亮的光線照明,使得IC翹腳、虛焊具備可靠的檢測率。
六、高精密AC伺服系統
高精密的AC伺服系統,配備研磨絲桿、導軌,令設備具有較高的可重復性與穩定性。
七、統計過程控制(SPC)
ALeader開發的統計過程控制軟件(SPC)與AOI無縫連接,根據反饋信息及時發現系統性因素出現的征兆,并采取措施,以xc其影響,使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態,以達到期控制質量的目的。
ALD700設備技術參數:
功能參數
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檢測的電路板
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通孔和混合技術的SMT錫膏印刷后及回焊爐前和回焊爐后電路板檢查
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檢測方法
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統計建模,全彩色圖像比對,根據不同檢測點自動設定其參數(如偏移、極性、短路等)OCV檢測字符
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攝像頭
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高速智能數字相機
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分辨率/視覺范圍/速度
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標配:15μm/Pixel FOV:24.42mmX18.54mm 檢測速度<210ms/FOV
選配:10μm/Pixel FOV:16.28mmX20.58mm 檢測速度<190ms/FOV
選配:20μm/Pixel FOV:32.56mmX24.72mm 檢測速度<230ms/FOV
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光源
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高亮RRGB四色同軸環形塔狀LED光源(彩色光)
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編程模式
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手動編程,自動畫框、CAD數據導入自動對應元件庫
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遠程控制
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在局域網內,通過TCP/IP網絡實現遠程操作,進行查看、啟動或停止機器運行、修改程序等操作
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檢測覆蓋類型
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錫膏印刷:有無、偏移、少錫、多錫、斷路、連錫、污染等
零件缺陷:缺件、偏移、歪斜、立碑、側立、翻件、錯件(OCV)、破損、反向等
焊點缺陷:錫多、錫少、虛焊、連錫、銅箔污染等
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特別功能
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支持自動調取程序,多連板多程序檢測功能、正反面程序檢測功能。
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最小零件測試
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10μm:01005chip&0.3pitch IC
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SPC和制程調控
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全程記錄測試數據并進行統計和分析,局域網內可通過遠程控制或遠程監控來查看生產狀況和品質分析,可輸出ExcelTXtWORD等報表格式
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條碼系統
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自動條碼識別(1維或2維碼)
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服務器模式
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采用中心數據服務器,可將數臺AOI數據集中統一管理
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操作系統
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Windows7 Professional
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檢查結果輸出
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22英寸液晶顯示器,OK/NG信號,向Repair station發送數據文件(選項)
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系統參數
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PCB尺寸范圍
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50*50mm(Min)~510*500mm(Max)
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PCB厚度范圍
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0.3 to5mm
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PCB夾緊系統邊緣間隙
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TOP:3.5mm Botton:3.5mm
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{zd0}PCB重量
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3KG
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PCB彎曲度
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<5mm或PCB對角線長度的2%
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PCB上下凈高
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PCB上面:30mm
PCB底部:85mm
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Conveyor系統
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Bottom-up固定、自動補償PCB玩去變形,自動進、出板,扁平皮帶,自動調節寬度
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Conveyor離地高度
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890 to 980mm
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Conveyor流向/時間
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可以通過按鈕設定為左→右右→左 進板/出板時間:4秒
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X/Y平臺驅動
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絲桿及AC伺服馬達驅動,定位精度±10μm;PCB固定,Camera在X/Y方向移動
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電源
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AC230V 50/60 Hz 小雨1.5KVA
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氣壓
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不需要
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前后設備通訊
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Smema或延伸的Smema協定
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設備重量
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約700KG
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設備外形尺寸
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1300*900*1527mm(L*W*H)不包括信號燈的高度
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環境溫濕度
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10~35度 35~80%RH(無結露)
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設備安規
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符合CE安全標準
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企業介紹
科立電子設備有限公司始創于1995年6月,座落在中國制造業名城——東莞市(莞城區莞龍路大宏山工業區),是一家有著近二十年歷史、專門從事研發設計、生產制造各類分板機、電測治具、工裝夾具、非標自動化設備、自動化生產線、電源/充電器自動化測試系統、產品老化自動生產線、鈑金加工以及鋁制品氧化加工的專業公司。
公司憑借先進的科學管理、優良的制造工藝以及一支有著自動化設計及制造工作多年實戰經驗的專業技術、管理團隊,不斷地為客戶提供優質優價的自動化整體解決方案,以及優質穩定的產品和服務,與客戶共同成長、實現共贏。目前,公司與APPLE(蘋果)、FOXCONN(富士康)、FOXLINK(正葳集團)、FLEXTRONICS(偉創力)、EMERSON(愛默生)、CASIO(卡西歐)、DENON(天龍音響)、ALCO(愛高)、DELTA(臺達)、VTECT(偉易達)、SΛMSUNG(三星)、LITEON(光寶)、PRIMAX(東聚)、KATATA(堅田電機)、HISENSE(海信)、HAIER(海爾)、MIDEA(美的)、BYD(比亞迪)、ZTE(中興)、HUAWEI(華為)、VIVO(步步高)等享譽國內外的大型zmqy均有過良好合作;成型產品有:AOI自動光學檢測儀,3D錫膏測厚儀,PCB自動分板機,ATS電源測試系統、PCBA自動測試生產線、異形插件機、PCB自動貼標機、自動噴碼機、在線老化房以及ICT、FCT、ATE電測治具,SMT、DTP過錫爐工裝治具等。
公司為ISO9001 2008國際質量體系認證企業,所用配件皆為世界{dj1}品牌。如:YAMAHA、EPSON機器人,三菱、歐姆龍PLC,安川、松下伺服馬達,歐姆龍(OMRON)、基恩士(KEYENCE)傳感器,SMC、AIRTAC氣動元件,米思米(MISUMI)、上銀絲桿導軌,臺灣巨橡電木板,瑞士ISOLA合成石等,為產品品質及客戶發展奠定了堅實的基礎。
近年來,公司榮膺數十項國家技術和設計獎項及專利,在蘇州、成都以及東莞總部的公司均處城市中心區域,周邊配套設施齊全,區位優勢明顯,是目前國內{zj1}競爭力的設計制造電子自動化設備廠家之一。
公司目標:創世界{yl}電子自動化設備服務品牌,成為全球電子自動化設備領域{lx1}的系統解決方案供應商,竭誠與廣大客戶攜手同進,共創美好未來!
企業證書
購買須知
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1、貨源說明
20年老廠家,獨立生產,一手貨源,生產周期短,產品品質有保證等。
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2、關于尺寸
生產廠家,行業{lx1},擁有多項行業專利,可承接非標加工定制設備。
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3、關于客服
我們會在{dy}時間回復您,如果您的咨詢沒能及時回復,可能是當時咨詢量過大或是系統故障,請稍加耐心,謝謝。
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4、關于售后
我們承諾一年的保修期。
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5、聯系方式
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聯 系 人:李漢萍 女士 (電子商務部 經理)
電 話:0769-38967080
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移動電話: 13926820209
傳 真:86-0769-22609539
地 址:中國 廣東 東莞市 莞龍路大宏山工業區C棟
郵 編:523000
公司主頁:http://www.e-
http://www.china-
http://
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注意事項
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