一、

選擇與分析塑料原料

1、  塑料的組成及性能

2、  高聚物的結構

3、  塑料的分類

4、  聚合物的熱力學性能和成型加工適應性

5、  聚合物的黏性流動

6、  塑料的工藝性

二、

確定塑料成型方式及工藝過程

1、  注射成型

2、  壓縮成型

3、  壓注成型

4、  擠出成型

5、  氣動擠出成型

三、

分析塑件結構工藝性

1、  塑件設計基本原則

2、  塑件局部結構設計

四、

確定塑件成型工藝參數

1、  溫度

2、  壓力

3、  時間（成型周期）

五、

選擇注射成型設備

1、  注射機的結構

2、  注射機的分類

3、  注射機規(guī)格及其技術參數

4、注射機有關工藝參數的校核（以上劉彥國教材）

六、

單分型面注射模設計

1、  典型單分型面注射模結構

2、  分型面的選擇與澆注系統(tǒng)的設計

3、  成型零件的設計

4、  注射模模架的選擇（實例解析第四章）

5、  推出機構的設計

6、  模具溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計

7、  注射模與注射機的相互適應性

8、  模具工程圖繪制方法

9、  模具材料的選用

繪制完整的一套單分型面模具圖紙。

七、

雙分型面注射模設計

1、  典型雙分型面注射模結構

2、  雙分型面注射模澆注想系統(tǒng)的設計

3、  排氣與引氣系統(tǒng)的設計

4、  螺紋成型零件的設計

5、  合模導向機構的設計

6、  其他推出機構

7、  小水口模相關機構設計及標準件的選用（實例解析第十章）

繪制完整的一套雙分型面模具圖紙。

八、

側向分型與抽芯注射模設計

1、  側向分型與抽芯的分類及工作原理

2、  側向分型與抽芯的相關計算

3、  側向分型與抽芯的結構設計

4、  常見側向分型與抽芯機構

5、  斜頂結構系統(tǒng)設計（實例解析第七章第二節(jié)）

繪制完整的一套側向分型抽芯（或具有斜頂結構）模具圖紙。

九、

注射模具裝配與試模

1、  注射模裝配技術要求

2、  注射模具裝配

3、  注射模安裝與調試

4、  模具驗收

十、

注射模具開發(fā)相關資料

1、  常用塑料選型

2、  注塑機參數

3、  常用模具鋼材選用

4、  模具常用名稱中英文對照表

5、  常用公差配合

6、  常用標準件參數選用資料

7、  常用模架參數選用資料