簡(jiǎn)介：寶珠砂是對(duì)熔融狀態(tài)下的高氧化鋁質(zhì)的原料（鋁礬土）進(jìn)行噴霧處理，使之再結(jié)晶而得到的高耐熱性，低熱膨脹，球狀人工鑄造砂。結(jié)構(gòu)致密，粒型極似球形，表面光滑且表面積小。具有耐高溫、良好的透氣性、潰散性、抗酸堿侵蝕性、破碎率低等優(yōu)點(diǎn)，xjb優(yōu)于鉻鐵礦砂、鋯英砂，為鑄造廠家提高鑄件質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染提供了簡(jiǎn)便并有效的方法。鑄寶砂是目前公認(rèn)最理想的新型鑄造用砂，具有非常廣闊的發(fā)展前景。

中文名稱：寶珠砂

英文名稱：ceramsite

寶珠砂是對(duì)熔融狀態(tài)下的優(yōu)質(zhì)煅燒鋁礬土原料進(jìn)行噴霧處理，使之再結(jié)晶成型的球狀砂。

化學(xué)成分含量

物理特性

生產(chǎn)工藝

選取優(yōu)質(zhì)鋁礬土原料，置電弧爐中熔融，當(dāng)熔融液自爐中流出時(shí)，用壓縮空氣流將其吹散，冷卻后，得到球形或接近于球形的顆粒，表面光滑。
性能特點(diǎn)

1.致密的球狀粒形：粒形為球狀，表面光滑且表面積小，流動(dòng)性及填充性極好。因此在獲得良好的鑄模強(qiáng)度和高透氣性的同時(shí)與其它型砂相比能夠大量減少粘結(jié)劑使用量。同時(shí)還具有極好的潰散性。

2.熱膨脹率低：熱膨脹率低于其它鑄造用砂。所以生產(chǎn)鑄件的尺寸精度高，裂紋及缺陷少，鑄件成品率高。

3.耐破碎性好：寶珠砂的體積致密，強(qiáng)度高，重復(fù)再生使用也很少破碎，大幅提高型砂再生回用率，減少了廢砂排放量，利于環(huán)境保護(hù)。

4.耐火度高：主要成分是三氧化二鋁，PH值呈中性，屬鋁硅系耐火材料，耐火性能很好，能滿足各種金屬及合金鑄造要求。

寶珠砂在生產(chǎn)中、大型鑄鋼件方面替代鉻鐵礦砂

寶珠砂與鉻鐵礦砂相比存在以下優(yōu)勢(shì)：

1、堆積密度小于鉻鐵礦砂，降低高質(zhì)量型砂的使用成本

2、粒型極似球形，粘結(jié)劑使用量少

3、耐破碎性好，提高回收率，再生性能好

4、鉻鐵礦砂中的鉻及其化合物會(huì)引起重金屬污染，而寶珠砂對(duì)環(huán)境無(wú)污染，有利于環(huán)境保護(hù)

寶珠砂除堆密度低于鉻鐵礦砂以外，一些主要的熱物性，如熱導(dǎo)率、熱膨脹率、耐火度等，都與鉻鐵礦砂相近。在顆粒形狀和耐破碎性方面，則比鉻鐵礦砂好得多，而價(jià)格卻只是鉻鐵礦砂的1/2左右。在綜合分析的基礎(chǔ)上，不難看出，寶珠砂是鉻鐵礦砂比較理想的替代材料。用寶珠砂代替鉻鐵礦砂，既能提高鑄件的表面質(zhì)量，又可降低生產(chǎn)成本，而且還便于舊砂的再生、回用
寶珠砂在鋼包引流劑方面代替鉻鐵礦砂

現(xiàn)如今鋼包引流劑的主要品種有硅砂引流劑、鉻鐵礦砂引流劑。而硅砂引流劑不利于填砂的自由下落，自然流動(dòng)性差，易引起棚料；鉻鐵礦砂引流劑的性能很好，但對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，成本高。

而寶珠砂引流劑是鉻鐵礦砂比較理想的替代材料，并且其粒形為球形，可有效降低燒結(jié)層的強(qiáng)度，有利于引流砂開澆；另外其比重小，成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鉻鐵礦砂。

在生產(chǎn)引流砂方面，寶珠砂代替鉻鐵礦砂有以下優(yōu)勢(shì)：

1、球狀粒形：粒形接近真圓，表面光滑，無(wú)凹凸脈紋，其流動(dòng)性好，利于開澆；

2、熱膨脹率低：具有低熱導(dǎo)率，受熱后膨脹小，可防止棚料

3、耐火度高：主要成分是三氧化二鋁，所以耐火度≥1790℃，在一定的鋼水溫度下不過(guò)度燒結(jié)，可減少燒結(jié)層的厚度

4、與鋼水接觸可形成均與保護(hù)層，利用阻止引流少上浮，鋼水滲透

5、因?qū)氈樯盀閳A形，燒結(jié)層顆粒之間為點(diǎn)接觸，能有效地降低燒結(jié)層的強(qiáng)度，使引流砂利用開澆

6、在引流砂中，按配比可全部用寶珠砂，也可部分寶珠砂替代鉻鐵礦砂，價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鉻鐵礦砂

使用時(shí)要注意，加入的引流劑要堆積成小包型，包型的中心要與鋼包出水口對(duì)正。 出鋼時(shí)要防止鋼流直接沖擊包型而影響開澆自流率。