一。產品概述
  目前我國電力系統中運行的直流電源設備達到的技術指標，都是生產廠家在設備出廠試驗時提供的數據?，F場檢修維護人員因不具備相應的測試手段，難以確認設備的技術指標是否滿足要求。而且運行實踐證明，隨著運行時間的推移，特別是投運1～3年內，設備的技術指標會發生偏移，典型的后果是因充電機指標下降，充電機的穩壓精度、穩流精度及紋波系數超標，蓄電池容量下降等現象。同樣因現場不具備相應的測試手段，無法及時發現、調整，所造成的后果就是蓄電池提前失效或損壞，直接威脅電網的安全運行。特別是對于廣泛采用的閥控密封鉛酸蓄電池，雖具有不需加酸加水、維護量小的優點，但對于充電設備的指標具有嚴格的要求，如不滿足要求則會發生干涸、熱失控等故障，很快失效報廢。另外，目前變電站多采用綜合自動化技術，蓄電池采用柜式安裝，與自動化設備同裝一室，充電機性能出現問題會造成蓄電池發熱、溢酸等問題，嚴重者甚至發生爆炸。 近年來，國內外生產了大量只有單一功能在線或離線式的電池容量測試裝置，只能從一部份測量數據反應直流電源電池的容量，不能對整個直流電源的所有狀態進行實地測量。在DL/T 724-2000《電力系統用蓄電池直流電源裝置運行與維護技術規程》第5、7條中以及GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設備通用技術條件及安全要求》第5、6條中，都對直流電源裝置的穩壓精度、穩流精度、紋波系數、及蓄電池核對性放電等技術指標及試驗方法有明確的規定及技術要求。同時，國家電網生技[2005]400號文件關于“國家電網公司十八項電網重大反事故措施”中的第13條，以及國家電網公司《供電企業安全性評價》第2條都對直流電源裝置應滿足的穩壓精度、穩流精度、紋波系數及對蓄電池的核對性放電作了具體要求。試驗內容主要是通過調壓裝置（如變壓器）將充電機交流輸入電壓在額定電壓±10%內變化，通過負載調整裝置（如放電電阻），使充電機的直流輸出電壓及輸出電流在規定范圍內變化（電壓調整范圍為額定值的90%～110%，電流調整范圍為額定值的0～{bfb}），在調整范圍內測量電壓、電流及紋波值，通過計算，得到充電機的穩壓精度、穩流精度及紋波系數。由于直流電源的檢測不具備調整交流輸入電壓設備，只能采用市電交流，因此不能檢驗交流輸入電壓變化情況下穩壓精度、穩流精度及紋波系數的參數，而充電機往往在輸入交流電壓變化時穩壓精度不能滿足要求；而且現場一般通過電爐絲調節充電機輸出電壓、電流，但輸出容量往往過小，達不到規定范圍。造成的后果就是現場人員不能按照規定進行全部測試點的檢測，特別是一些易發現問題的極限點的檢測，如交流輸入電壓+10％、輸出空載情況下的穩壓精度。為解決因檢測設備不具備而不能得到直流電源系統實際運行參數的問題，我們自行研制了一套適合于電力系統變電所（站）使用的直流電源綜合測試裝置。 該裝置是集多年的研制成果和長期現場運行經驗，綜合國內外相關先進技術而推出的。該裝置可實現不同容量充電機性能檢測和試驗，并能準確可靠的測試出變電站直流電源系統的穩壓精度、穩流精度、紋波系統、效率等參數。 本系統采用{zx1}型微處理機為主機，配備液晶顯示器、上位機fxrj等。通過現場的長期實際運行表明：該裝置具有界面友好、功能完善、抗干擾性強、可靠性高、結構簡單、攜帶方便等優點。

二， 功能特點
    整個系統分主控檢測單元、輸入調壓單元和分析管理軟件三部分。采用集中控制分體作業的方式，提高了系統的靈活性。
1、采用雙CPU+FPGA架構，高速采樣，運用FFT快速傅立葉分析和DSP信號處理技術。
 2、大屏幕液晶屏顯示、全漢化圖形界面，人機對話方式操作，操作簡單，使用方便。
3、純電阻大功率負載，線性度好、精度高。（國標GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設備通用技術條件及安全要求》明確規定測試時必須使用電阻性負載。），輸出調節采用了大功率開關管以實現無觸點調節。
4、在微機監控下，實時采集各點電流、電壓數據，通過判斷自動調節負載大小，測出各種狀態下的穩壓精度，穩流精度及紋波系數等相關參數。
5、可存儲100組檢測數據，實現電子存檔
6、采用三相自動數控調壓器，輸出精度高、功率大,電壓穩定度高。
7、分析管理軟件界面友好，功能強大，可將采集數據在屏幕上直觀顯示，并可將報表打印輸出，方便分析，可以快速查找歷史記錄。
二、技術參數 :  
    1、工作電源：交流220V±15% 頻率50HZ 
2、電壓測量：DC90~276V
    3、電流測量：0~30A（可定制）
4、測量精度：≤0.1%
5、介質耐壓：2000V
    6、流電壓：AC380V+（ -10%~15%）
    7、環境溫度：-20℃~+50℃ 
    8、主裝置外型尺寸：230×355×550(mm) ，重量：10kg
    9、三相調壓裝置尺寸：280×320×600(mm)，額定功率：10KVA