加成型硅膠模具制作方法：

　　加成型硅膠的特性：

　　加成型硅膠溫度范圍在-65°C - 300°C下可長期使用并保持其柔軟彈性性能，有優良的電性能和化學穩定性，耐水、耐臭氧、耐氣候老化，無腐蝕性，生理惰性，md無味，線收縮率低，易操作等特點。

　　加成型硅膠的用途：

　　將A、B組份按1:0.95-1.05混合均勻，經真空脫泡后即可澆灌，操作時間視溫度而定(0.5-3)H，硫化時間(室溫)12-24H，加溫80-180°C可在數十分鐘內硫化。室溫快干型操作時間小于20分鐘，硫化時間為1小時。根據需求可配成紅、黃等其他顏色，及不會影響硅膠性質。

　　注意事項：

　　鉑催化劑，水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質。

　　加成型硅膠的特性：

　　①加成型硅膠要具有好的操作性能。

　　②加成型硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。

　　③加成型硅膠的縮水率越小越好。

　　④加成型硅膠的拉力要好。

　　⑤做出來的硅膠模具不能變形。

　　⑥加成型硅膠硬度大更適合產品大件產品使用。

⑦耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

　　加成型硅膠的制作方法：

　　1、用一個容器將A組分和B組分按等比量混合充分攪拌均勻備用。

　　2、將母模坯進行打磨，讓線條清晰然后用脫模劑處理潤滑。

　　3、潤滑好的母坯四周用木條或者木板圍住，木條或者木板也應用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。

　　4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。

　　5、60分鐘膠固化wq后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條或者木板。

　　6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。

　　7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。