廣州市卓崛建筑工程有限公司專業從事管樁施工，管樁施工工藝流程： 
（一）、場地整理 
根據現場的實地踏勘情況，進場后首先應進行施工場地的整理工作，主要包括原耕田表層的清理及平整，為管樁到場后的吊裝堆放及樁機進場后的就位作好充分的準備。場地平整及清理采用人工配合機械作業。 
（二） 
根據樁的設計位置及測量控制網的布設，繪制出樁位圖、及測量放樣資料，按照國家測量規范，在實地放出樁中心點，便在樁位中心點地面上打入一支Φ6長約30cm的鋼筋，使其露出地面5～8cm，再在其上扎一條紅布條，作為樣樁。在當天計劃打樁的幾個樁位上，用白灰在樣樁附近的地面上畫上一個圓形與樣樁重合、大小為樁徑，以方便插樁對中，確保樁位的正確。 
（三）樁架就位 
底樁就位前，應在樁身上畫出以米為單位的長度標記，并按從下到上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數。一般用多點吊將管樁吊直，先將樁頭部分插入樁錘下面的樁帽內，再用人工扶住管樁下端將樁尖在白灰圈內就位。底樁就位后對中和調直這道工序對成樁質量起關鍵作用。“調直”，一是要使樁身垂直；二是要使樁身、樁帽、樁錘的中心線重合。并按規范要求底樁起吊就位插入地面時樁身的垂直度偏差不大于0.5%，否則不得開錘。測量管樁樁身包括打樁架導桿的垂直度，可用兩臺經緯儀在離打樁機15m以外成正交方向進行觀察，也可以在正交方向上設置兩根吊砣垂線進行觀察校正。每臺打樁機應配備一把長條水準尺，可隨時量測樁身的垂直度。 
（四）插樁并檢查 
管樁施工前應再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無嚴重質量問題，對管樁兩端應清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，應清刷干凈。樁壓入過程中修正樁的角度非常困難，因此就位時應正確安放。{dy}節管樁插入地下時，必須保持位置及方向正確。開始要輕壓，認真檢查，若有偏差應及時糾正，必要時要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用兩臺經緯儀進行監控，經緯儀應設置在不受打樁影響處，且大約互成90°的方向上，并經常加以整平，監測導架保持垂直，通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。 
（五）錘擊沉樁： 
首先打底樁時要加倍小心，同時要采取一些必要的技術安全措施，以防止表層土過于松軟而造成整節樁一下子沒在軟土中，整個柴油錘落到地面甚至嵌入表土中，威脅人身安全，影響施工質量。其次要強調在錘擊過程中，樁錘、樁帽、和樁身的中心線應重合，力戒偏打。沉樁較難下沉時，要檢查樁架導桿有無傾斜偏心，樁身是否垂直，每根樁宜連續完成，以免難以繼續下壓。 
（六）接樁： 
接樁時要注意新接樁節與原樁節的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節樁的樁頭距地面1—1.2 m時，即可進行焊接接樁。接樁時，上節樁找正方向后，對稱點焊4—6點加以固定，管樁焊接施工應由有經驗的且的有專業焊工證焊工按照技術規程的要求認真進行，焊縫要均勻飽滿，焊接后要等待規范規定的涼卻時間后才能繼續施工，以免焊縫處入土急冷后使接頭處冷脆影響使用壽命，如果設計有防銹要求，焊縫還須做防銹處理。 
（七）收錘： 
當樁尖被打入設計持力層一定深度時，施工人員便要考慮終止錘擊的問題。過早停打，樁的承載能力可能達不到設計要求；過遲收錘，樁身、樁頭可能會破壞。在停錘之前，施工人員一般需要獲得樁身{zh1}十擊貫入度及{zh1}1m沉樁錘擊數等各種沉樁信息，如果符合事先確定的停打控制條件，即可收錘停打。收樁后要求進行多次的復壓，以xc樁端土體回彈對樁極限承載力的削弱，且每次復壓持續時間不少于1分鐘，確保樁的承載力達到設計要求。 
（八）樁基檢測 
施工完成后，采用動測檢測其完整性，采用靜載試驗或高應變動測法檢測承載力。檢測數量按照規范及設計要求進行，對于小應變試驗每根樁均做，對于靜載試驗或大應變試驗進行抽檢

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