產品簡介
單液型熱熔形態濕氣反應型聚胺脂接著劑，先以熱熔形態進行物理接著反應，再利用空氣中溼氣進行化學二次反應，達到最終接著強度的物性，并具有{jj0}的耐熱性。 應用在玻璃陶瓷、不銹鋼,鋁合金等金屬、PC,
PET, ABS等塑膠…等多(異)種材質之接著。
產品特色
1. 本樹脂具有高溫低黏度易于上膠, 可自行調整溫度而控制操作黏度；在加工與硬化的過程中不會任意垂流；短時間重工方便。
2. 單液濕氣反應型、{bfb}固成份、無溶劑揮發、固化時不會產腐蝕氣體
3. 可快速接著、耐沖擊性強、耐酸鹼、{jj0}防水性
4. 可廣泛結著多(異)種材質. ＊耐候性佳(-40℃~180℃)
5. 新型鋁管包裝、內外層特殊處理、可回收，比塑膠材質包裝更環保,更耐用
6. 點膠后在20min內都具有感壓效果，符合分次作業
7. 產品符合2011/65/EU
RoHS法規規范、符合無鹵要求規范
8. 本產品符合氯<900ppm，溴<900ppm，氯+溴<1500ppm
樹脂規格
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K-5120
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外觀
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透明乳白固體
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顏色
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白霧
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黏度100oC, S14 20rpm, cps
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2500
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觸變指數
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1.1
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硬化條件
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操作溫度
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黏度
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Open time
須視材質
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Seting time
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80℃
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約8000 cps
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約 20min
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依照作業習慣.
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90℃
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約45,00 cps
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約 20 mins
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依照作業習慣.
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100℃
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約2500 cps
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約 20 mins
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依照作業習慣.
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110℃
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約2000 cps
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約 20 mins
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依照作業習慣.
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120℃
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約1500 cps
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約 20 mins
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依照作業習慣.
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以上測試針管規格：{n1}7 內徑1.17mm室溫25C
*60%RH
測試條件：鋁管及膠針均需均溫狀態
使用方法
1. 本產品需要保持干燥儲存，以免影響樹脂的特性。
2. 使用前需要先將接著表面清潔干凈。
3. 將接著劑以上述表格內的加熱參數加熱后均勻涂布在基材面。在接著劑仍是液態的時候進行貼合過程中不要有停頓，{zh0}能夠施加適當的壓力，以確保接著物的表面能夠互相貼合完整沒有氣泡。
4. 實際物品的硬化時間會受到下列因素影響：①物件的幾何形 狀，②物件的材質特性，③接著劑的厚度，④加熱系統的效能。硬化的條件則需要以實際的物品和條件來做{zh1}的確認
5. 本產品可以適用于一般的點膠設備。
6. 避免氣泡出現在硬化物中，能夠讓樹脂展現{zj0}的性能
成品性質*
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玻璃轉移溫度(MDSC), oC
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91
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硬度 (Durometer) Shore D
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36
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比重
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1.06
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吸水率 (25oC / 24hr), %
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0.24
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吸水率 (80oC / 24hr), %
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2.02
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吸水率 (97oC /1.5hr), %
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1.15
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伸長率, %
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450
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熱裂解溫度(TGA
10oC /min), oC
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353
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體積電阻, ohm-cm
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2.6*1012
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表面電阻, ohm
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2.7*1012
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介電常數 1KHz
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4.2
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介電強度 KV/mm
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22
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耐溫范圍, oC
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-40~100
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剪力黏著強度
測試此產品物性測試時間須放置72小時以上,相對濕度RH.50％(含)以上.
參考ASTM D1002 - 05 Standard
Test Method for Apparent Shear Strength of Single-Lap-Joint Adhesively Bonded
Metal
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底材
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Kg/cm2
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Etched Aluminum
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223
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Stainless Steel
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233
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Green FRP
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305
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Acrylic
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607
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Polycarbonate
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628
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ABS
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354
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PC+ABS
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353
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AL+PC
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392
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AL+ABS
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237
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剪力強度測試- 依據固化時間不同
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Time
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AL+ABS 剪力測試 (kg/cm2)
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10min
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30.64
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30min
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81.35
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60min
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146.26
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1.5hr
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206.18
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1Day
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318.27
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3Day
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361.69
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Time
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ABS+PC 剪力測(kg/cm2)
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10min
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30.85
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30min
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70.38
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60min
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161.62
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1.5hr
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223.74
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1Day
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292.04
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3Day
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332.88
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*試驗?方法:?參考ASTM D1002 - 05 Standard Test Method for Apparent
Shear Strength of Single-Lap- Joint Adhesively Bonded Metal Specimens !?by Tension Loading .!?* kgf/ cm2 換算成
kg/cm2須乘上9.8。!
返工拆修的熱強度曲線
kg/cm2
℃
儲存環境
本產品需隔絕濕氣與熱源，以確保應有的儲存安定性。在未開封前存放于室溫保存期限八個月。如開封后使用后, 請務必wq回到常溫后,再放入原有內含防潮包的鋁箔袋內, 反覆使用次數不超過三次，在室溫下放置超過七天將導致本產品溼氣反應變化時就不能在熔融擠出, 而此產品將建議丟棄不能再使用。
處置原則
是環氧樹脂中的某些成分仍然可能會刺激皮膚，導致發炎gz。當皮膚接觸到本產品時，應以肥皂水將皮膚清洗干凈，{jd1}不要使用有機溶劑來清洗。吞服本產品對人體仍有毒性，一旦誤食，請馬上送醫診治。避免眼睛接觸到此產品，使用者若不小心沾到眼睛時，要立即以大量清水沖洗眼睛至少15分鐘以上再送醫診治。進一步的注意事項請詳見物質安全資料表。
建議使用設備
Everwide 專用熱熔氣壓式點膠機35ml鋁管用
產品特色：方便搬運上膠迅速槍體包覆jx隔溫棉防止ts
產品規格：1. 用電量:500w.110v/220v
2. 操作溫度:攝氏60-200度
3. 氣壓輸入：1-6 bar
Everwide
專用熱熔氣壓式點膠機組
鋁管裝產品
點膠前準備工作
請準備隔熱手套,
工業用防護眼鏡, 廚房圍巾保hs體用, 尖嘴鉗
剪刀, 六角板手,
各種塑膠針頭,全不銹鋼針頭
使用步驟:
步驟一: 將頭塞取下,確認出膠口內有沒有已經局部反應的膠塊,可以用尖器勾拉出后, 再旋入金屬針頭后, 務必整個旋入鋁管頭部, 讓膠水加熱后可以輕易順利流出
步驟二: 整個膠管在后段連上點膠機的氣壓套頭組件后, 再置于X-Y Table上的加熱套組, 此加熱組可以同時溫控加熱膠管及針頭
步驟三: 設定膠管的溫度在125~160℃, 針頭溫度在135~170℃, 壓力在2~3kg, 靜置約5~10min后,先用較低的壓力先試打出膠后,再調高到建議的氣壓力進行正式點膠
返工步驟
作業條件：
1. 加熱溫度：75-85℃；加熱時間：15分鐘；
注意事項
1、拆機過程中需要搭配稀釋劑，保證A殼和TP能順利分離，不可用強力劃開；
2、必須采用烘烤臺整體加熱，禁止熱風槍局部加熱；
3、稀釋劑使用量需要適中，過多會流入LCD，造成LCD不良
作業步驟及圖示/Operation
Steps&Cutline：
1、將主板拆掉、主FPC和揚聲器的面殼模組放入烘烤臺上烘烤（75℃~85℃，
15分鐘）；
2、先將TP FPC線從前殼上拿起，注意不可強行撕開，需要保護好FPC線；
3、用手從角落處頂開TP與框體,再用拆機卡片延側邊往周邊一圈砌推開，將TP/ LCD模組和機殼進行分離，注意拆卸過程中遇到阻力不可強行推，力度要適中，不要插入的太深以免弄壞導光膜和LCD面板
4、接著趁著還有餘熱時,將殘留的膠條體一一用手拉除,不可以用尖銳器具來起膠條的拉頭
5、拆下的機殼由品質進行檢驗，判定是否可以再次使用，再次更換新觸摸屏後,重複正常的點膠貼合製程即可
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