萬(wàn)達(dá)實(shí)心磚機(jī)/空心磚機(jī)/路面磚機(jī)/植草磚機(jī)/水泥磚機(jī)--全國(guó)知名磚機(jī)廠家

  萬(wàn)達(dá)多功能免燒磚機(jī)，主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產(chǎn)。

  我公司磚機(jī)結(jié)構(gòu)合理、科技含量高、鋼性足、壓力大，經(jīng)久耐用、操作維修方便、磚坯成型好，是國(guó)家大力介導(dǎo)的環(huán)保型建材設(shè)備。該產(chǎn)品是我公司在多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，按照廣大客戶需求設(shè)計(jì)制造的，自投放市場(chǎng)以來(lái)，深受客戶歡迎。

  本機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，造型美觀，技術(shù)性能先進(jìn)，成型時(shí)間短，噪音小。具有較強(qiáng)的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性和競(jìng)爭(zhēng)力，是集機(jī)、電、液一體的先進(jìn)生產(chǎn)線。

技術(shù)參數(shù)：

標(biāo)準(zhǔn)配置：砌塊成型機(jī)（含模具）、PLC電控柜、油站、布料機(jī)、送板床、8米輸送機(jī)、15塊托板、4米鏈?zhǔn)胶虬寮堋㈦p板疊板機(jī)

自配設(shè)備：JS750攪拌機(jī)、PLD1200三倉(cāng)配料站、小型裝載機(jī)、運(yùn)輸叉車、80t

水泥罐

一、QT10-15型萬(wàn)達(dá)免燒磚機(jī)主要特點(diǎn)：

本機(jī)型的設(shè)計(jì)，綜合多種機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，引用了多項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。

1、設(shè)計(jì)更加科學(xué) 

    提高制品質(zhì)量與增加產(chǎn)量為{dy}要素，在大輻度提高產(chǎn)量的同時(shí)制品質(zhì)量也有一個(gè)飛躍。

2、品質(zhì)wm升級(jí) 

     本機(jī)型每個(gè)部件的設(shè)計(jì)，每項(xiàng)技術(shù)的引進(jìn)都經(jīng)過(guò)專家組多次論證，在安全系數(shù)上大大提高。 

3、國(guó)際化理念 

     機(jī)器的設(shè)計(jì)向國(guó)際化靠擾，以大產(chǎn)量、高品質(zhì)、耐候強(qiáng)、適應(yīng)廣，產(chǎn)品多樣化為主導(dǎo)。 

4、多項(xiàng){zx1}技術(shù)

    QT10-15成型機(jī)采用了多項(xiàng){zx1}技術(shù)，如多源式振動(dòng)系統(tǒng)、隨機(jī)故障自動(dòng)診斷、遠(yuǎn)程支援等技術(shù)。 

5、智能化控制系統(tǒng)

    采用人機(jī)界面智能化控制系統(tǒng)，電腦內(nèi)存數(shù)十種運(yùn)行模式，可供選擇，操作簡(jiǎn)便，控制電器均采用日本富士，歐姆龍等國(guó)際品牌。

二、技術(shù)及工藝細(xì)節(jié)描述：

機(jī)架部分：

1、機(jī)架采用二氧化碳焊接工藝制造，剛性好，強(qiáng)度高，尺寸誤差小，焊接變形小。

2、四個(gè)導(dǎo)向柱采用專用工裝定位和裝配，模具互換性好，形位公差保證的好。設(shè)備安裝精度高。通常更換模具用工少。

震動(dòng)系統(tǒng)： 

1、我公司{zx1}研制的敲擊式震動(dòng)系統(tǒng)，使振動(dòng)力集中在模具下方，減少將振動(dòng)力傳遞到機(jī)架上，{zd0}限度減少對(duì)設(shè)備的損壞。

2.具有超平衡振動(dòng)力，能保證做出制品高度的一致性，而且最主要的是做高磚時(shí)，保證磚的上下密度一致。

3、電機(jī)激振，采用德國(guó)變頻技術(shù)，結(jié)合PLC控制，在不需要震動(dòng)的時(shí)候低速運(yùn)轉(zhuǎn)，從而減少了瞬間啟動(dòng)電流，控制電機(jī)的溫升過(guò)程，避免了因此過(guò)熱而燒壞電機(jī)。

布料系統(tǒng)：

1、特殊的布料系統(tǒng)，采用強(qiáng)制破拱布料方式，360度旋轉(zhuǎn)起到二次破拱作用，布料機(jī)主軸異步聯(lián)動(dòng)，布料快速、均勻。

2、料車采用雙速設(shè)計(jì)，前兩排軸轉(zhuǎn)速高于后三排軸。使產(chǎn)品密實(shí)均勻，解決了前松后實(shí)的現(xiàn)象。

3、柔性推進(jìn)，布料機(jī)前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用兩個(gè)油缸驅(qū)動(dòng)杠桿機(jī)構(gòu)（雙拐臂）進(jìn)行控制，剛性和同步性能好。

疊板機(jī)： 

采用雙板疊板機(jī)，能夠疊雙板，總疊板數(shù)10板（標(biāo)磚），減少叉車趟數(shù)，增加了效益。

機(jī)電液控制系統(tǒng)：

1、采用先進(jìn)的機(jī)電液一體化高低壓雙比例控制技術(shù)，分別控制布料和振動(dòng)成型，使得布料相當(dāng)均勻，成型效果{zj0}。

2、壓力和振動(dòng)有機(jī)結(jié)合，使成型的混凝土制品密實(shí)度高，性能優(yōu)良。

3、液壓件均選用zmpp凱利嘉產(chǎn)品，質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

PLC電氣控制：

1、 砌塊成型機(jī)生產(chǎn)的全過(guò)程采用PLC智能控制，可以通過(guò)比例閥，在觸摸屏上設(shè)定各個(gè)動(dòng)作的流量，壓力等技術(shù)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對(duì)話。 

2、 在控制系統(tǒng)中設(shè)計(jì)有安全邏輯控制和互鎖保護(hù)電路，具有誤操作提示，防止誤操作，故障自診斷功能，還可配備遠(yuǎn)程控制功能。在顯示屏中存儲(chǔ)有多組配方數(shù)據(jù)，還 能自動(dòng)記錄日產(chǎn)量和累計(jì)產(chǎn)量。

3、 電氣控制元件均為進(jìn)口的品牌產(chǎn)品，如三菱，施耐德，歐姆龍，西門子等，性能可靠，故障率低。 

自動(dòng)上板機(jī)：

 萬(wàn)達(dá)自行設(shè)計(jì)的全自動(dòng)上板系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)故障報(bào)警，上板上限自動(dòng)停止。可設(shè)置升板數(shù)量（1-20塊），一次上板最多20塊。具有升降精度高、自動(dòng)進(jìn)出送板箱、控制靈活等特點(diǎn)。可與其他設(shè)備進(jìn)行在線連接，也可單獨(dú)控制，是實(shí)現(xiàn)整線自動(dòng)化及高產(chǎn)量的必備設(shè)備。

模具：

1、模具采用鋼材，為濟(jì)鋼345R的材質(zhì)鋼板焊接而成，并且采用先進(jìn)的高溫滲碳淬火技術(shù)，特殊模具還采用數(shù)控切割和SC、C、N、共滲及SB技術(shù)。有效硬化層1-1.5mm，壓頭板、模框體的表面硬度高達(dá)HRC80°以上，使模具表面的硬度高達(dá)HRC56-62°。

制造出的模具精度高，上下模間隙均勻一致。最多可保證使用20萬(wàn)次，使用壽命是正常模板3-5倍，減少更換模具的頻率，減少成本。

可生產(chǎn)磚型及產(chǎn)量：

生產(chǎn)條件：

三、售后服務(wù)承諾：

對(duì)客戶負(fù)責(zé)到底，對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)到底。

    尊敬的用戶，為了保護(hù)您的利益，本公司將對(duì)您作出如下鄭重的承諾：
    1、在用戶遵守安裝、使用和保管規(guī)范的情況下，自產(chǎn)品出廠之日起一年內(nèi)，確因產(chǎn)品質(zhì)量造成損壞或不能正常工作，本公司負(fù)責(zé)為用戶修理、更換。
    2、到客戶所在地進(jìn)行設(shè)備指導(dǎo)安裝調(diào)試，指導(dǎo)生產(chǎn)工藝操作。
    3、各地設(shè)立售后維修站，及時(shí)迅速的為您供應(yīng)零配件。
    4、免費(fèi)上門為用戶進(jìn)行設(shè)備使用及維修人員培訓(xùn)。
    5、加強(qiáng)用戶聯(lián)系，接受用戶意見(jiàn)，熱情為用戶服務(wù)。
    6、國(guó)內(nèi)客戶所購(gòu)產(chǎn)品，終生享受廠家售后人員免費(fèi)指導(dǎo)維修或上門維修。