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由于旋回碎礦機處理能力大，共允許的給礦塊度往往與牛產能力不相適應。即允許的給礦塊度小，而生產能力大。因此產生了顎式旋回碎礦機(亦稱顎旋式碎礦機)。其主體結構基本上是旋回碎礦機，但給礦口的一側向外擴大，另一側封閉。這樣給礦塊度要比同規格的一般旋回碎礦機增大近一倍。同時在破碎腔[部形成一個用碎腔．礦石經過粗碎后，進入機器下部再進行一次中碎，因此一臺顎旋式邢礦機，可以進行兩段碎礦。所以它具有破碎比大，生產能力高的優點。顎旋式碎礦機已用于石灰石等中硬礦石的粗碎，經過實踐證明，它生產正常，效果良好，是破碎中硬礦石的一種較有前途的設備。

中、細碎圓錐碎礦機，也在向大型化方向發展，最近美國諾得伯格公司生產了兩臺φ3050mm的西蒙斯圓錐碎礦機，臺時處理能力為φ2134mm西蒙斯圓錐碎礦機的2.25倍。它是目前世界上{zd0}規格的中、細碎圓錐碎礦機。液壓圓錐碎礦機是中、細碎圓錐碎礦機的發展方向，各國都在推廣應用，目前國外已制造出φ3048mm的大型液壓圓錐碎礦機。

近年來，國外又研制一些新型圓錐破碎機，下面做一簡單介紹：

A  旋盤式圓錐碎礦機
為了增大細碎圓錐碎礦機的碎礦比，試圖在磨礦作業前能較為經濟地獲得-6mm的細粒產品，美國諾得伯格公司研制的一種壓力式碎礦機，稱為旋盤式圓錐碎礦機。其實質是一種改進了破碎腔形式的圓錐碎礦機。它在外形上看和普通西蒙斯型圓錐碎礦機很相似，但它在破碎腔的上部形成一個圓錐漏斗式初碎區，工作時充滿了待破碎的物料，形成了類似“壓頭”的作用，從而改善了碎礦效果。

旋盤式圓錐碎礦機吸收了兩蒙斯型圓錐碎礦機和沖擊作用原理的碎礦機結構特點，利用多層顆粒的內部研磨和沖擊壓力作用來破碎礦石和物料。該機的主要特點是：(1)增大了非控制粒度區破碎腔體積；(2)在平行區改變了破碎腔結構形式，平行帶很短，但角度很平緩，并做成環狀“重塊式”的特殊結構：礦料在破碎腔中形成很厚的環狀“密實的聚積層”，物料在破碎腔內不會自行下滑，而是靠動錐運動對物料的推進而排出。它一直處公填滿礦料狀態下進行工作。該機設商給料旋轉分配盤，使給礦均勻分配。

該碎礦機產品粒度小而且均勻，從而減少了磨礦設備的負荷，屬于超細碎設備。美國雷克斯諾德公司已生產廠36、48、54、66、84in五種規格的旋盤式圓錐碎礦機，并在美國、南非和英國大量應用。待別是大型84in旋盤式圓錐碎礦機，用它來代替棒磨機是wq可行的，因為大量的生產實踐已表明84in旋盤式圓錐碎礦機產品中小于6mm粒級含量高達67％。至于用它代替現場廣泛使用的短頭型圓錐碎礦機更具有重要的現實意義。

B  慣性離心式圓錐碎礦機
前蘇聯在20世紀50年代末期就開始進行大碎礦比慣性離心振動型圓錐碎礦機的試驗研究工作。經過近幾十年的不斷改進和完善，現已完成了φ300mm，φ600mm，φ1750mm碎礦機的試驗并定型生產，最近還完成了φ2200mm碎礦機工業生產試驗。通過大量生產和試驗表明，這種碎礦機的破碎產品粒度可達-6mm占80％以上，它適于破碎堅硬和中硬物料，其碎礦比可達15-20。

慣性離心式圓錐碎礦機的破碎錐的驅動不是利用偏心鈾套而是借助偏心振子，這樣使破碎錐的運動個受機械限制。甚至在具有橢圓狀和非同心襯板情況下(襯板磨損后)、破碎錐亦可在離心力作用下沿著外錐襯板的內錐面上進行滾擺，由于離心壓力的作用力強，故可獲得較大的破碎力。根據物料的硬度和由不平衡振子運動時產生離心破碎力，碎礦腔中料層顆粒尺寸將發生變化。國外某選廠用φ1750mm和φ2000mm的慣性離心式圓錐碎礦機來破碎堅硬硫化銅礦石的結果表明：給礦粒度為100mm，可以穩定地獲得含90％-95％粒級小于8mm的開路碎礦產品，其中約30％粒級小于1.6mm和10％-5％粒級小于0.071mm，平均生產能力約為15Dt/h。碎礦和磨礦不僅在選礦廠中是一個重要的工序，而且在建材、冶金、化工、煤炭、陶瓷和食品等許多工業部門生產中，也是一個不可缺少的重要環節。在碎礦和磨礦中電耗、鋼耗及原材料的消耗極其巨大，例如，水泥廠碎磨作業費用約占生產成本的30％以上，碎磨機械的耗電量約占全廠總耗電量的70％；有色金屬選礦‘廠碎磨每噸原礦的乎均電耗約為16kw·h，占選廠總耗電量的40％左右，鋼耗平均約為1.5kg/t。因此，尋求改善粉碎過程的方法，改進設備的工藝性能以及研制新型{gx}設備，降低粉碎的能耗，成為許多領域中廣大研究工作者的共同目標，受到世界各國的重視。