小型豬廠豬糞處理方法_小型豬糞處理有機肥生產線

人元生物的小型豬糞有機肥生產線是在原有豬糞有機肥生產線的基礎上二次改良，重塑設備，是以豬糞為原料，經過高科技設備發酵、加工，制作有機肥的成套生產線設備。

小型豬糞有機肥生產線，加工商品有機肥需要兩個步驟：前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。

生物有機肥設備配套需要發酵翻拋機、有機肥翻堆機、錘式粉碎機、篩分機、臥式攪拌機、圓盤造粒機、轉筒烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。

豬糞有機肥流程簡介：

將回收的畜禽糞便直接進入發酵區。經過一次發酵、二次陳化堆放，xc畜禽糞便的臭味。此階段可加入發酵菌種，將其中的粗纖維進行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產的粒度要求。將完成二次陳化堆放過程的發酵物料粉碎，進入混合攪拌系統，在混合攪拌前，根據配方，將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統，開始攪拌。將混合后的物料輸送入造粒系統，成粒經烘干機后進入冷卻系統，將物料將至常溫后開始篩分，符合要求的粒進入包膜機包裹涂膜后開始包裝，不符合要求的粒經粉碎機粉碎后重新回到造粒系統，繼續造粒。

成品自動稱重包裝。

發酵過程中注意事項

原料粒徑：豬糞和輔助原料粒徑需在10mm以下，否則需做粉碎處理；

適宜的物料水分：堆肥微生物最適發酵濕度為50~60%，極限濕度為60~65%，因此物料水分調到55~60%左右最加。而水分達到65%以上時，則有較高幾率出現死槽不發酵情況。

調整物料水份方法：發酵豬糞、雞糞等畜禽糞便的水分含量應控制在55～65%。

水分判斷：手緊抓一把豬糞，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。水少發酵慢，水多通氣差，因此，一定要把握好水分含量。水分過高可添加秸稈、鋸末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。整個發酵過程一般5-7天后即可完成物料的徹底脫臭、發酵腐熟、殺蟲mj等。拌勻通氣。

豬糞與輔料的控制：根據當地農業情況，可采用稻草、玉米桿、花生莖等有機物作為輔料。可以根據發酵水分的要求調節豬糞與輔料的配比。（一般為3：1），堆肥輔料可選用碳氮比在20~80：1的原料。所以農村常見的干稻草、玉米桿、落葉、大豆莖、花生莖等有機物經粉碎后均可作為堆肥發酵的輔料。

發酵周期：豬糞、輔料和接種物料進槽混合后，第1次翻堆，記為發酵周期開始時間，一般經過3~4天升溫期（冬季5~7天），進入高溫發酵階段。以溫度為標準，當堆體溫度超過60-70℃時保持24小時以上，就可以使用堆肥翻堆機進行翻堆，翻堆次數隨著季節不同而不同。夏季發酵周期一般為15 天，冬季發酵周期為25天。若入槽10 天后，發現發酵槽內溫度還沒有超過40℃，則可判定為死槽，發酵啟動失敗。此時須測量槽內水分，若水分超過60%，則需添加輔料和接種物料；若水分低于60%，則考慮是否接種物料量添加不夠。

發酵設備

槽式好氧發酵：這是目前處理豬糞zyx的方法，也適合豬糞有機肥商品化生產，有利于標準化生產。它利用生物學特性結合機械化技術，人元生物研制的豬糞專用發酵劑、RW促腐劑，利用自然微生物或接種微生物將豬糞wq腐熟并將有機物轉化為有機質、二氧化碳與水，這種方法發酵時間短，一般15天左右就能使豬糞wq發酵腐熟，而且易實現工廠化規模生產，不受天氣季節影響，對環境造成的污染小，有利于豬糞有機肥的商品化生產。

根據設備不同，發酵槽的寬度一般為3-20m，深度一般為0.8-1.5m，長度在50～100 m，可據實際情況設計。

條垛式堆肥：是將原料混合物堆成長條形的堆或條垛，通過人工或機械的定期翻堆配合自然通風來維持堆體中的有氧狀態，在好氧條件下進行發酵分解。垛的斷面可以是梯形、不規則四邊形或三角形。條垛式堆肥發酵是將物料鋪開成行，在露天或棚架下堆放，每排物料寬2-3 m，高1-1.5m左右，長度根據實際情況而定，物料堆下面可裝置通氣管道，也可不裝通氣設施。條垛式堆肥處理豬糞的特點是可將物料放置在離農田較近的地方，可以不要專用的廠房，但處理時間比較長。如果采用露天的方式，受天氣季節影響比較大。

密閉式高溫發酵畜禽糞便有機肥設備可以將高達80%含水量的糞便，經過傳送帶傳輸到發酵糞桶，經過高溫、有氧發酵，一次直接處理至30%左右的安全貯藏水分，整個過程都在發酵桶內完成，無臭氣污染，從而減少干燥過程中對環境的污染達到國家環保的標準。

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