真空亞克力吸塑機的安裝和常見故障xc方法：
吸塑機的安裝和常見故障xc方法：
吸塑機常見故障xc：1.機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠．2.溫度測量不準確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞．3.工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞.4.總電源開關跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設備上，電機漏電等．5.吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近．6.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜沒有拉直，膜質量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低．7.沒到吸塑時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開．8.吸破現象：溫度太高，加熱時間太長，膜質量不好，沒有加溫．
吸塑機如何安裝：機床應置于清潔、明亮的廠房內，地面平整．正確對上兩個工作臺，接通氣路管道．以及相關線路．注意：接好地線．使用漏電保護器，確保安全生產．

亞克力吸塑的成型原理！
亞克力吸塑機吸塑的方法很多，主要有模壓成型和差壓成型兩大類。
　　模壓成型是采用單模(陽模或陰模)或對模，利用外加機械壓力或自重，將片材制成各種制品的成型方法，它不同于一次加工的模壓成型。吸塑機此法適用于所有熱塑件亞克力。
　　差壓成型是采用單模(陽模或陰模)或對模，也可以不用模具，在氣體差壓的作用下，使加熱至軟的亞克力板材緊貼模面，冷卻后制成各種制品的成型方法。差壓成型又可分為真空成型和氣壓成型。
　　亞克力吸塑是將亞克力板材加熱至軟化，在亞克力吸塑機的氣體壓力、液體壓力或機械壓力下，采用適當的模具或夾具，而使其成為制品的一種成型方法。熱成型持別適用于壁薄、表面積大的制品的制造。

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