數(shù)控鍋爐報價 引起鍋爐爆炸的原因分析 1．運行壓力超過設(shè)計壓力 壓力表失靈，超壓后安全閥不動作；司爐工脫崗，監(jiān)督不夠，主汽閥封閉，安全閥失靈；數(shù)控鍋爐設(shè)計不公道，制造質(zhì)量分歧格，材料材質(zhì)不符合要求，焊接質(zhì)量差，沒有按期檢驗檢修，長期不維修，引起鍋爐銹蝕，使承壓能力降低等造成超壓爆炸。 2．正常工作壓力下爆炸 環(huán)保氣化爐的受壓元件自身出缺陷或損壞，逐步發(fā)展到一定的程度發(fā)生爆炸。如鋼板侵蝕磨損、制造檢驗焊接時形成缺陷、鍋內(nèi)污垢堆積傳熱不良、鍋爐缺水時違章進水造成設(shè)備急劇冷卻。 3．爐內(nèi)燃燒爆炸 誘發(fā)爐內(nèi)爆炸的主要原因是爐內(nèi)蘊蓄液體、氣體可燃物濃度達到一定限度時產(chǎn)生瞬間爆燃。爐內(nèi)爆炸取決于加熱前提和混合氣體濃度。燃油、燃氣鍋爐在啟動前未進行爐膛的吹掃或在點火失敗后不按規(guī)程操縱，盲目點火，就輕易發(fā)生爐膛爆炸事故。 鍋爐爆炸事故預(yù)防： 1．鍋爐內(nèi)爆炸事故預(yù)防 鍋爐在設(shè)計時應(yīng)嚴格按照GB50041-1992《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》的要求進行熱力計算和強度計算，結(jié)構(gòu)布置應(yīng)公道，選材應(yīng)合格。制造鍋爐時，應(yīng)按圖施工，確保鍋爐質(zhì)量符合國家尺度劃定。鍋爐上的安全附件應(yīng)齊全、敏捷可靠，并按期檢修、常常檢查，對失靈的附件應(yīng)及時更換。按期由鍋爐檢修部分對鍋爐內(nèi)、外進行檢修，對存在的題目及時進行修理和改造，確保檢驗質(zhì)量。使用單位應(yīng)嚴格遵守鍋爐治理軌制、監(jiān)視檢查軌制和安全操縱規(guī)程。加強工作職員培訓(xùn)教育，確保運行安全。鍋爐使用單位應(yīng)有鍋爐運行、水質(zhì)化驗、檢驗保養(yǎng)、檢查等記實。操縱職員嚴格遵守崗位責(zé)任制和安全操縱規(guī)程，努力進步操縱技術(shù)和處理故障的水平。 2．燃油、燃氣鍋爐爐內(nèi)爆炸事故預(yù)防 氣化節(jié)煤環(huán)保熱水鍋爐點爐前要仔細檢查各氣路、油路是否嚴密(漏氣)，壓力是否正常，新安裝改造的油氣管線必需吹掃干凈。檢查點火前鼓引風(fēng)機是否已透風(fēng)5～10min，點火失敗后要分析原因，再按點火程序透風(fēng)點火。對未辦理鍋爐使用證和年檢證的鍋爐，司爐工有權(quán)拒絕點爐。企業(yè)應(yīng)鋪排有司爐操縱證的經(jīng)驗豐碩的司爐工點爐。司爐職員應(yīng)加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)題目及時處理，防止熄火，一旦發(fā)現(xiàn)熄火，應(yīng)立刻堵截燃料。鍋爐應(yīng)安裝自控保護裝置，包括自動點火、熄火保護、燃燒自動調(diào)節(jié)及必要的連鎖報警保護裝置。司爐職員不能wq依靠自控裝置，還必需嚴格監(jiān)督各種儀表和燃燒工況，綜合分析并及時發(fā)現(xiàn)題目，及時處理，才能避免事故發(fā)生。