全自動(dòng)礦用錨索切割機(jī)說明書
一、概述：
ZQJ-1-型礦用全自動(dòng)錨索切割機(jī)，用于煤礦井下巷道加固用鋼絞線錨索的切割。目前錨索切割都是在井上人工切割后運(yùn)輸?shù)骄拢捎诘V用錨索彈力很強(qiáng)，運(yùn)輸中具有一定的危險(xiǎn)性。采用全自動(dòng)錨索切割機(jī)后{zd0}的優(yōu)點(diǎn)是減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工人的工作危險(xiǎn)程度，一個(gè)人即可完成原來4-5人才可完成的工作量。本設(shè)備有手動(dòng)及全自動(dòng)功能。可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況選擇手動(dòng)或自動(dòng)功能。可設(shè)定需要切割的每一根的長度、一次需要切割的根數(shù)，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)已切割的根數(shù)，顯示實(shí)際正在輸出的鋼絞線長度及剩余長度顯示。當(dāng)輸送機(jī)輸出的鋼絞線長度達(dá)到設(shè)定的長度后自動(dòng)切割鋼絞線。當(dāng)切割的鋼絞線的根數(shù)和設(shè)定的數(shù)量一致時(shí)，自動(dòng)停止切割。當(dāng)每次切割完成后，自動(dòng)卸料系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)把切下的鋼絞線自動(dòng)推落下來。
二、設(shè)備組成：
本設(shè)備由液壓泵站、電磁閥、液壓馬達(dá)、液壓鉗、錨索進(jìn)給裝置、主控柜（主控箱）旋轉(zhuǎn)編碼器、自動(dòng)卸料裝置、錨索轉(zhuǎn)盤、磁力啟動(dòng)器（可選）等組成。
三、設(shè)計(jì)原理：
本設(shè)備控制部分由可編程控制器、觸摸屏、編碼器組成。本設(shè)備有手動(dòng)及全自動(dòng)功能。可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況選擇手動(dòng)或自動(dòng)功能。可設(shè)定需要切割的米數(shù)、長度，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)已切割的根數(shù)，顯示實(shí)際正在輸出的鋼絞線長度及剩余長度顯示。當(dāng)輸送機(jī)輸出的鋼絞線長度達(dá)到設(shè)定的長度后自動(dòng)切割鋼絞線。當(dāng)切割的鋼絞線的根數(shù)和設(shè)定的數(shù)量一致時(shí)，自動(dòng)停止切割。當(dāng)每次切割完成后，自動(dòng)卸料系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)把切下的鋼絞線自動(dòng)推落下來。
四、技術(shù)參數(shù)：
1、控制主機(jī)電壓：AC127V/AC220V
2、液壓泵站電機(jī)電壓：AC1140/660、AC380/220V
3、液壓泵站電機(jī)功率：4KW
4、電磁閥電壓：AC127V、AC220V
5、液壓馬達(dá)：BM-80、150N.M、600r/min、壓力15Mpa
6、液壓鉗壓力：38Mpa-50Mpa
7、進(jìn)給速度：30米/min
8、剪切規(guī)格：φ15mm-φ24mm 單根長度1-15m可調(diào)
五、使用說明：
5.1液壓系統(tǒng)：
5.1.1液壓泵站使用前按規(guī)定注入32號(hào)-40號(hào)液壓油。
5.1.2開啟電機(jī)，并空轉(zhuǎn)2-3分鐘，看油泵有無異常聲音。并觀察壓力表指針是否來回?cái)[動(dòng)，擺動(dòng)輕微則視為正常。
5.1.3將油箱，集成塊及各油口的表面擦拭干凈，以便于觀察各接口是否漏油。
5.1.4若以上均無異常則本系統(tǒng)合格，可投入使用。
5.1.5在使用時(shí)，如壓力達(dá)不到額定壓力，可以在工作時(shí)，適當(dāng)調(diào)節(jié)液壓泵調(diào)壓閥，（注一般不用調(diào)節(jié)）
5.1.6當(dāng)系統(tǒng)沒有壓力或動(dòng)作時(shí)，先檢查電磁閥是否換向正常，電路是否正常，如果閥及電路工作正常，應(yīng)清洗泵上溢流閥。
5.1.7使用過程中應(yīng)隨時(shí)檢查電機(jī)，油泵的溫升，隨時(shí)觀察系統(tǒng)的工作壓力，隨時(shí)檢查各高壓連接是否松動(dòng)，以免發(fā)生異常事故。
5.2錨索穿引：
將錨索進(jìn)給裝置上下壓輥松開，將錨索穿入引導(dǎo)口然后旋轉(zhuǎn)手輪使上下壓輥壓緊，然后按點(diǎn)進(jìn)按鈕使錨索從另一引導(dǎo)口出來為止（若錨索行走打滑可順時(shí)針旋轉(zhuǎn)各手輪到正常走繩為準(zhǔn)）。然后根據(jù)設(shè)定參數(shù)選擇手動(dòng)或自動(dòng)切割。
5.3手動(dòng)切割：
按點(diǎn)進(jìn)按鈕到設(shè)定長度后停止，然后按切割按鈕，切割完成后，需要繼續(xù)切割，重復(fù)以上操作。
5.4自動(dòng)切割：
當(dāng)設(shè)置需要切割的錨索米數(shù)及根數(shù)后，按下自動(dòng)切割按鈕，錨索切割機(jī)進(jìn)入自動(dòng)切割狀態(tài)，完成切割數(shù)量后停止。
5.5參數(shù)設(shè)置
正常狀態(tài)下，“加”“減”鍵翻頁，翻頁到設(shè)置參數(shù)的頁面，長按“設(shè)置”鍵2秒，進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)，相應(yīng)參數(shù)的指示燈變色，點(diǎn)擊“設(shè)置”鍵選擇需設(shè)置的參數(shù)，“加”“減”鍵修改相應(yīng)參數(shù)的值（當(dāng)需大范圍修改數(shù)值時(shí)，可以長按“加”“減”鍵快速修改），修改完成后，長按“設(shè)置”鍵2秒退出。
5.6寫入系數(shù)
系數(shù)為廠家設(shè)置，用于計(jì)算錨索實(shí)際截取長度，如無特殊情況不需修改。設(shè)置方法如下：翻頁到設(shè)置頁面，長按2秒設(shè)置進(jìn)入設(shè)置測(cè)量長度，修改方式與參數(shù)設(shè)置相同，完成測(cè)量長度設(shè)置后裝夾錨索，點(diǎn)擊“點(diǎn)進(jìn)”“點(diǎn)退”鍵移動(dòng)錨索至液壓鉗位置，然后按“清零”鍵清零脈沖個(gè)數(shù)，點(diǎn)進(jìn)錨索至伸出長度與設(shè)置的測(cè)量長度相同，點(diǎn)擊寫入，計(jì)算得出系數(shù)。
六、常見故障維修：
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故障現(xiàn)象
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原因
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處理方法
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錨索走繩不動(dòng)作
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泵站及液壓馬達(dá)
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檢查電機(jī)及泵站
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錨索走繩打滑
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泵站壓力；上下壓輥間隙大
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調(diào)整液壓馬達(dá)壓力；調(diào)節(jié)上下壓輥間隙
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米數(shù)不準(zhǔn)
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是否清零；編碼器故障；參數(shù)設(shè)置不對(duì)
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按清零鍵清零；更換編碼器；重新設(shè)置參數(shù)
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泵站無壓力小
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調(diào)節(jié)閥是否wq打開
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調(diào)節(jié)壓力閥
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泵站過熱
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是否按規(guī)定使用液壓油及長期工作
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檢查液壓油；不要連續(xù)工作
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七、維修與保養(yǎng)
7.1本液壓系統(tǒng)調(diào)試完后更換液壓油，初次使用半年后應(yīng)更換一次液壓油，以后每年更換一次，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
7.2本系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查濾油器是否阻塞并及時(shí)清洗或更換濾芯。
7.3本液壓系統(tǒng)應(yīng)正常備易損件，以便及時(shí)處理故障。
7.4定期檢查液壓馬達(dá)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.5雖然旋轉(zhuǎn)編碼器有“三防保護(hù)（防油、防水、防塵）“但要保持編碼器外殼的清潔。
7.6定期檢查傳感器、編碼器、收放絞車固定螺絲是否松動(dòng)，如有請(qǐng)及時(shí)堅(jiān)固。
八、服務(wù)條款：
設(shè)備保修日期：整機(jī)免費(fèi)保修一年，終身負(fù)責(zé)維修，；
安裝：現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試；
維修人員的培訓(xùn)：現(xiàn)場(chǎng)操作人員能熟練操作設(shè)備，維修人員須掌握設(shè)備的日常維護(hù)和維修工作。
故障排除：接到用戶設(shè)備出現(xiàn)故障的信息后，當(dāng)日給用戶明確答復(fù)，在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，檢修設(shè)備保證用戶正常使用。
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