鋁合金拼裝舞臺相較于傳統的舞臺有堅固安全質量輕便，易于運輸安裝，單位組合式結構，對場地要求比較低，便于儲存等優點。拼裝舞臺由優質的鋁合金材料焊接而成，隨著焊接技術的不斷進步，鋁合金的應用范圍也越來越廣泛，那么，在鋁合金領域的焊接技術都有哪些新工藝，這些工藝又有哪些特點呢?

　　(1)鋁合金的雙光束激光焊

　　激光單獨焊接鋁合金時會產生由于鑰孔塌陷而產生的氣孔。針對這個問題，人們又研究了雙束激光焊，發現雙束激光焊有相對較寬的焊寬和較低的焊縫深寬比，能提高鑰孔的穩定性，可以明顯地降低氣孔敏感性。其原因在于雙束激光焊接時{dy}束激光產生熔池，并對附近區域進行預熱，累積的熱量使第二束激光照射該處時，可以熔化更多的母材，從而形成較寬的焊縫。此外，由于第二束激光可以把{dy}束激光形成的鑰孔后壁氣化，避免了鑰孔的塌陷，所以形成氣孔的幾率就要小一些。

　　(2)鋁合金的激光一電弧復合焊

　　雖然用激光焊接鋁合金有許多優勢，但仍存在較大的局限性，如設備成本高、接頭間隙允許度小、工件準備工序要求嚴等。為了更有效地焊接鋁合金，人們發展了激光-電弧復合焊接工藝。激光-電弧復合主要是激光與TIG 電弧、MIG 電弧及等離子體的復合。目前，該工藝在德國和日本等發達國家研究比較多，并在汽車業中已有一定的應用，如大眾汽車公司的Phaeton前門上就有48處激光-MIG焊道，而且激光復合焊還可以用來焊接車體及輪軸。不過國內在該工藝的研究和應用上基本