作為自動化設備,它性能優越,具有高精度、{gx}率和高適應性的特點,但也十分容易發生故障。一般而言,車床在機械加工車間約占機床總數的一半,這主要是因為它的應用范圍很廣,可以加工各種回轉表面,包括端面、外圓、內圓、錐面等,它甚至還可以加工螺紋、回轉溝槽、回轉成型面和滾花等。車床結構簡單,主要組成部件一般有床身、床頭箱、變速箱、進給箱、光桿、絲桿、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分,它的工作原理主要是依靠主運動和進給運動,通過車刀和工件的相對運動,使被加工的部件毛坯被切削成具備一定幾何形狀、尺寸和表面質量的零件。然而,在普通車床在使用過程中,很可能會出現一些故障,若不及時排除就會直接影響生產的進行,并使車床的精度和使用壽命迅速下降。
因此,對車床進行故障診斷與維修是非常重要的。我們發現,導致車床發生故障的因素主要有以下幾種:機械銹蝕、機械磨損失效、電子元器件老化、插件接觸不良、電流電壓波動、溫度變化、機床本身有隱患或灰塵等。為了提高車床的使用效率,我們有必要認真分析、總結其發生故障的原因,摸索排除故障的方法,并做好車床的保養工作。