集裝箱地板廠家為了取得良好的產品效果，就單板干燥過程做以下詳細的介紹，以供使用單位參考并借鑒。
 

     集裝箱地板單板經過干燥后，其形態的變化主要表現在單板尺寸收縮，翹曲變形，干裂，帶狀單板邊緣或者片狀單板端部變成波波形等。
 

     當細胞腔內的自由水減少時，木材的尺寸沒有明顯改變。

當細胞壁內的吸著水從木材中排出而縮減，使得細胞壁變薄，引起木材的干縮。對于存放在自然氣候條件下的多數樹種來說，在含水率降低到纖維飽和點以下時才開始。由纖維飽和點至{jd1}干范圍內，覆膜膠合板干縮率的大小和含水率降低程度成正比。
 

    單板干燥容易出現以下幾種情況：
 

1.單板變形及開裂 

木材本身是一種非均質材料，常常有扭轉紋渦紋。節子等缺陷和邊心材力質的差別，它們在單板上面都會引起組織不均勻，使各部分干縮率有差別，引起單板變形和開裂，在干燥過程中邊緣部分水分蒸發的要快于中間部分，而邊緣部分的收縮又受到中間部分的限制，因此邊緣容易產生波浪紋，甚至有時開裂。單板邊部變形，膠拼時會產生很多困難，即使是整張單板，因邊部翹曲涂膠時也會產生開裂，在熱壓時易產生迭離的缺陷。

2.解決方法

由于單板變形對以后加工有不利的影響，在干燥中應盡量減少單板的變形，單板一張張干燥時，使前后板邊重疊1-2cm。在重疊處的雙倍厚度可使邊部蒸發速度減小，使之和中部接近一致，來減少變形和開裂的缺陷。帶狀單板干燥時，可利用適當裝置，在兩邊6mm處。寬度上采用噴水的方法，增加單板邊部含水率，達到延緩邊部含水率降低速度減緩，減少波浪紋變形和開裂的可能