http://.  320958394

        粗的顆粒被圓筒提升至一定角度(這一角度決定于顆粒壓附于圓筒表面之力,顆粒的形狀及其摩擦系數),然后落于排卸板的表面上,沿排卸板的通道向下運動,物料被分為兩部分。一部分自篩子出來組成篩上產品,另一部分重新落人篩子里表面—這是循環負荷。循環負荷對篩上產品的比量由排卸板的通道的傾角所決定,而傾角可根據物料的性質予以調節。篩上產品排卸后,篩子由噴嘴噴出之水沖洗。氣流篩的轉速由電機回路中電流強度的變更調節之。氣流篩半工業性樣機的試驗在黑色金屬機械選礦研究院實驗站進行。試驗系對所有產品在閉路中進行的,所以篩子的洗滌不是用清水,而是用含有粒度一0.05毫米占95~98%、固體濃度為24~28%的沉淀池溢流水。試驗的試樣為英古列茨基礦山聯合企業第2工廠的MB一70一23型自磨機的溢流。試樣曾先除去+10毫米的級別。篩子給礦的粒度特性載于表1。在工藝的試驗上,研究了影響篩分效果的各種因素。曾經確定了,物料從側面給人篩面以及圓筒作逆時針旋轉(圖2)時,物料的篩分可得{zj0}效果。在篩子處理量為25噸/時,圓筒轉數每分鐘55轉(130%臨界速度),篩孔i毫米下,給礦流槽的傾角作了5,10及巧“的變化。當流槽傾角自5。增至15。時,按一0.074毫米級別計的篩分效率變化不大(自83.9至84.2%),而按更粗的級別計,則效率略為增大。因之,給礦流槽不可嚴格地固定,而應根據物料的粒度特性及固相的比重進行調節。圓筒旋轉速度的影響是在循環負荷為40、33及25%時予以研究的。對此,在篩子里安裝了帶有不同傾角之通道的排卸板。給礦的濃度為1.4公斤/升,篩子的生產力為15噸/時,給礦流槽的傾角為10“(表2)。對表中數據的分析可知,在不同的循環負荷下,提高圓筒的旋轉速度,可使篩下產品的粒度變小,并使分人于其中的細級別更wq,其結果,按一0.074毫米及按一0.050毫米級別計的篩分效率增大了。