采石廠破碎機(jī)除塵器清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)相當(dāng)主要，抓好清灰處理零漏風(fēng)，下面春暉廠家為你分析一下清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)及處理不好，會(huì)造成的后果和麻煩：
1.脈沖清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)，清灰能量不夠，或者濾袋清灰不均勻，一部分濾袋清灰不足，另一部分濾袋清灰過(guò)度。用戶改變了原來(lái)正確設(shè)計(jì)的清灰系統(tǒng)中選用的部件。清灰用的電磁脈沖閥出故障未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)更換。
2.清灰用的壓縮空氣品質(zhì)不符合脈沖閥要求如脫油、脫水不理想或壓縮空氣壓力不足。
3.清灰空氣通道中的閥門未及時(shí)打開(kāi)，清灰控制系統(tǒng)出了問(wèn)題，如電氣元件不良，控制程序不對(duì)等。
4.鍋爐運(yùn)行不正常，致使煙氣中增加大量水分。鍋爐負(fù)荷提高，嫩料變化或煤的灰分太大。煙氣溫度常常在酸礴點(diǎn)之下，籠架銹蝕，與除塵濾袋粘連，以致清灰不良;籠架豎筋較多，間距小，減弱了。
5.濾袋的加速，以致清灰不良;濾袋與籠架配合不好;濾料熱定型不好，在籠架上顯著收縮，以致清灰時(shí)不能正常撓曲。
6.覆膜濾料上的膜多處破損，并與基底分離，以致煙塵進(jìn)人膜內(nèi)，清灰效果大大降低。設(shè)計(jì)時(shí)取的氣布比數(shù)值偏高，或者用戶未按原設(shè)計(jì)氣布比運(yùn)行，提高了氣布比。灰斗中存灰過(guò)多。
7.檢修門密封性差，雨水漏入除塵器。煙氣通道中遺留雜物未qc。連接壓差計(jì)或傳感器的管子堵塞，或取差水平管坡度不夠，結(jié)露存水。
PPC采石廠http://.的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。
清灰方式有四種：
⒈機(jī)械振動(dòng)式優(yōu)點(diǎn)：工作性能穩(wěn)定，清灰效果較好；缺點(diǎn)：濾袋常受機(jī)械力作用，損壞較快，濾袋檢修與更換工作量大。⒉逆氣流清灰優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，濾袋磨損少，特別適用于粉塵粘性小，玻璃纖維濾袋的情況缺點(diǎn)：清灰效果較差，不能在線清灰而增加除塵器體積。⒊脈沖噴吹清灰優(yōu)點(diǎn)：脈沖噴吹清灰實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)清灰，清灰效果比逆氣流清灰好；過(guò)濾負(fù)荷較高，濾袋磨損輕，運(yùn)行安全可靠；能在線清灰，減小了除塵器體積。缺點(diǎn)：需要專門壓氣設(shè)備。4.簡(jiǎn)易人工清灰優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單、設(shè)備造價(jià)低。缺點(diǎn)：工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能用于型除塵設(shè)備。袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)：除塵效率高，常達(dá)99%以上，能滿足嚴(yán)格的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)；性能穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)單；有利于粉塵回收利用；處理能力大，適用面廣。缺點(diǎn)：受高溫限制；粘性粉塵清灰困難、使用水硬性粉塵除塵必須注意防結(jié)露；其造價(jià)較高（比機(jī)械式除塵器高，但比電除塵器低）。
我春暉公司設(shè)計(jì)的采石廠破碎機(jī)除塵器清灰處理優(yōu)勢(shì)：
采石廠破碎機(jī)布袋除塵器采用在線清灰方式，清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)PLC利用差壓（定阻）、定時(shí)或手動(dòng)功能啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對(duì)清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。 清灰用的噴吹管采用無(wú)縫管，借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝摸具，二氧化碳保護(hù)焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)備了定位銷，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。 采用文氏管或類似結(jié)構(gòu)的零件對(duì)壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流，有助于壓縮空氣氣流方向的穩(wěn)定，但文氏管或類似零件的結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備阻力的增加，我們采用的噴嘴有同樣的導(dǎo)流效果但沒(méi)有增加設(shè)備阻力之憂。
