諾福速凍食品微生物控制方案

食品，是我國重要的支柱行業之一，但是由于生產過程繁瑣，影響因素眾多，其微生物控制工作歷來是企業生產質量控制的重中之重。作為全球{lx1}的sj，xd方案提供商，諾福針對中國企業的特點，提出了一整套的食品微生物安全控制方案：

I 重點 原料控制

方案1》原料在經過預煮后，進入自來水浸泡冷卻環節，建議在這個環節后，速凍之前，加將諾福按照1:1000左右加入，即為1.5噸水加諾福1.5KG即可，（加入諾福時，用5KG左右純凈水緩釋一下在加入浸泡水里）原料浸泡15-30分鐘左右即可，隨后進入速凍環節

方案2》在產品浸泡后，速凍以前，用噴霧裝置，將諾福按照1:100-1：300左右的比例與純凈水稀釋后，噴灑到原料里，并攪拌一下，在進入速凍環節

兩種方案均可，主要是從成本考慮，客戶可參考

II 管道xd和包裝內面xd

這里的管道，指的是：成品能夠接觸到的管道，包裝內面指的是：與食品或者飲料直接接觸的包裝內面

管道xd使用方法：

1 易受污染食品飲料：含糖量高的，粘稠度較大的，營養成分高的食品飲料：按照1：500的比例

2 不易受污染的食品飲料：含水量超過90%的產品，糖度低的食品飲料：按照1：1000的比例

稀釋后，浸泡管道25分鐘，無需沖洗，排放的水可以進行地面，墻壁的xd

包裝內面xd方法：

按照1：500的比例稀釋后，直接噴霧到包裝袋內，保證接觸，瞬間噴施即可，不要形成水滴，稀釋用水必須用純凈水，（針對含水較高的食品）

III 成品微生物控制，防腐

作為食品微生物控制方案的核心，諾福應用于成品微生物控制及防腐時，有一個重要的原則：隨水走，即無論成品的最終形態如何，諾福都需要通過水為載體，滲入到成品中，從而完成成品sj，防腐的功效，具體的使用方法如下：

1）  在食品生產過程中，找出最易受到微生物污染的環節。可以通過食品經過該環節前的微生物數目，和通過該環節后的微生物數目控制比較，來確定該環節是否是最容易受到微生物污染的，根據我們的經驗，通常滿足最容易受到微生物污染環節的標準都滿足如下幾個條件：

－ PH值大于7.5的環節

－ 水含量增加的環節

－ 溫度較高的環節

－ 富養成分加入的環節

2）諾福以水為中介，在食品原料處理環節，作為加工助劑對原料進行成品微生物控制，具體使用比例，需要客戶提供相關的微生物總數以及所涉及行業對其成品的微生物水平要求

IV GMP車間xd

根據不同的級別要求，諾福針對GMP車間環境xd的使用量也有所不同，但是應用的方法，和途徑是一樣的“

1 空間，環境xd

使用方法：按照1：50－1：100（根據污染程度不同，濃度調整）比例稀釋后，均勻噴灑于空間和地面，具體噴灑濃度如下：3－5ml/ 立方米。噴灑頻率：每天一次，特殊時期，每天兩次

2 器械，物體表面xd

按照1：50的比例稀釋后，將可以浸泡的器械進行浸泡xd，xd時間為5－10分鐘（銅制品除外），針對不可以浸泡的器械等其他物體表面，進行噴灑xd，直接噴灑于物體表面上，需要時，作用5分鐘后用干凈抹布擦干。

3 進入車間人員xd：

1）  穿戴衣物，手套xd：按照1：500的比例稀釋產品后，將所有手套，衣物浸泡15分鐘后，直接使用，不需要清洗

2）  進入車間時xd：按照1：100－1：200的比例稀釋后，對進入車間人員的手部，鞋子進行沖洗，浸泡xd

因為每個廠家生產環境，產品工藝不同，以上提供的使用范圍，客戶可以參考使用比例做幾組試驗，看一下對比效果，找到解決產品微生物超標{zj0}用量，避免不必要的浪費。