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隧道窯保溫吊頂棉耐火保溫

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山東成寶熱工節(jié)能材料有限公司

  山東成寶熱工節(jié)能材料有限公司致力于研發(fā)和生產(chǎn)硅酸鋁陶瓷纖維保溫隔熱材料、硅酸鋁陶瓷纖維制品、超高溫耐材、納米保溫材料和不定型澆注材料。公司一直通過技術(shù)研發(fā)與科技創(chuàng)新提高生產(chǎn)工藝,加大生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)改造的投入,逐步發(fā)展成一家集技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工為一體的科技企業(yè)。       公司擁有連熔連甩纖維生產(chǎn)線,纖維模塊生產(chǎn)線,真空壓縮成型纖維板生產(chǎn)線,纖維紙生產(chǎn)線。產(chǎn)品品種全、質(zhì)量優(yōu)、xjb高、技術(shù){lx1}能{zd0}限度的滿足客戶要求。年產(chǎn)普通、標(biāo)準(zhǔn)、高純、高鋁、含鋯及晶體纖維等類型的陶瓷纖維棉、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維氈、陶瓷纖維板、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維組合塊及陶瓷纖維紡織品7000余噸。產(chǎn)品主要用于:電力、石油、化工、冶金、船舶、熱處理、核工業(yè)等各領(lǐng)域,同時(shí)在制藥、航空等領(lǐng)域隔熱保溫及民用的熱力管網(wǎng)保溫和建筑防火隔熱等。       公司重質(zhì)量、守合同。經(jīng)營上把科研生產(chǎn)、銷售、施工、服務(wù)緊密銜接在一起,為客戶實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接式服務(wù)。公司以產(chǎn)品的精細(xì)化、施工專業(yè)化、管理無級(jí)化、服務(wù){(diào)gx}化、作為企業(yè)核心價(jià)值觀。 為適應(yīng)市場需要,公司加大科研力度不斷推出新產(chǎn)品。特別是“超級(jí)隔熱棉”納米技術(shù)纖維棉領(lǐng)域的新應(yīng)用。在中石油、中石化、中海油、中國重汽、中煤煤化工、中國化工集團(tuán)、中國神華煤化工、中國華電、江蘇豐東熱處理、山東紅日阿康等單位的爐窯應(yīng)用,為客戶取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。為節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn),我們在生產(chǎn)工藝上的改進(jìn):電熔微量化學(xué)元素配比添加,甩絲工藝的改進(jìn),電腦微風(fēng)纖維排布,這些生產(chǎn)技術(shù)和工藝的不斷創(chuàng)新,從而提升纖維熱熔點(diǎn)及耐腐蝕性能,增強(qiáng)纖維絲的長度及柔韌性,改變了纖維的形狀及結(jié)構(gòu),使本企業(yè)在同類企業(yè)中更具競爭力,產(chǎn)品更高xjb。 山東成寶熱工節(jié)能材料有限公司的全體同仁歡迎你們,用我們的產(chǎn)品和服務(wù),共創(chuàng)精品工程。
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山東成寶熱工生產(chǎn)的隧道窯保溫吊頂棉是一種輕質(zhì)、{gx}的保溫絕熱材料,與傳統(tǒng)的絕熱材料相比,它具有以下優(yōu)勢:
   1>體積密度低:隧道窯保溫吊頂棉爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,延長爐體使用壽命。
   2>熱容量(蓄熱量)低:隧道窯保溫吊頂棉的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少,同時(shí)升溫的速度加快,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,尤其對(duì)加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
   3>低導(dǎo)熱率:隧道窯保溫吊頂棉爐襯在平均溫度400℃時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/mk,平均600℃時(shí)小于0.l5 w/mk,平均1000℃時(shí)小于0.25w/mk,約為輕質(zhì)粘土磚的l/8,為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10,絕熱效果顯著。
   4>施工簡便:施工過程無需留設(shè)膨脹縫,施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗,施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。
   5>抗熱震及機(jī)械震動(dòng)性能優(yōu)良:隧道窯保溫吊頂棉具有柔性和彈性,劉劇烈的溫度波動(dòng)和機(jī)械震動(dòng)具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下,纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
   6>無需烘爐;爐襯施工完畢即可投入使用,無需烘爐程序。
   7>隔音性能好:隧道窯保溫吊頂棉能降低頻率小十1000赫茲的高頻噪聲,對(duì)小于300HZ的聲波,隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。
   8>高熱敏性:陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)耐火材料爐襯,目前加熱爐一般使用微機(jī)控制,纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。
   9>化學(xué)性能穩(wěn)定:隧道窯保溫吊頂棉屬中性偏酸性材料,除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外,不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕,與鉛、鋁、銅不浸潤。
   10>使用范圍廣:隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,耐火陶纖制品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了系列化與功能化,產(chǎn)品從使用溫度上,可以滿足從600℃至l400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的棉、毯、氈產(chǎn)品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品;從纖維棉到纖維噴涂、可塑料、澆灃料等多種形態(tài)的一次加工或深加工產(chǎn)品,wq滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)硅酸鋁陶瓷纖維制品的使用要求。
綜合可見,山東成寶熱工生產(chǎn)的隧道窯爐頂保溫吊頂棉爐襯保溫結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性可見:隧道窯保溫吊頂棉已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢,代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平,陶瓷纖維爐襯的采用與否,直接決定著爐子的使用效果、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

山東成寶熱工生產(chǎn)的隧道窯吊頂棉在磚瓦窯爐、工業(yè)窯爐中的{gx}應(yīng)用:
  隧道窯保溫吊頂棉,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐爐襯保溫材料,能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu),能有效的控制爐體熱損失,實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。 
由于采用陶纖壁襯后,爐壁輕、熱容量低,能有效提高爐子的升溫速度,縮短爐子操作周期,提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。 由于爐壁輕,無熱膨脹應(yīng)力,抗熱震,可顯著的節(jié)約筑爐鋼材,實(shí)現(xiàn){gx}、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn),無需烘爐程序。工業(yè)爐保溫

隧道窯保溫吊頂棉的使用原理:
    采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢,層鋪與模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中,應(yīng)用最為廣泛的一種工業(yè)爐爐襯保溫結(jié)構(gòu)形式,該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢:保證較長的使用壽命:錨固件處于爐襯的冷面,降低了錨固件的材質(zhì)等級(jí)要求,保證了錨固結(jié)構(gòu)的長期使用壽命。無縫隙爐襯;模塊壓縮成手風(fēng)琴狀,安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫,并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開口縫,排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對(duì)折成“U”型壓緊,以補(bǔ)償模塊與模塊之間高溫下的收縮,模塊單塊安裝固定,維修方便。
山東成寶熱工隧道窯保溫吊頂棉模塊安裝步驟:
   1>除銹:施工前鋼結(jié)構(gòu)方需對(duì)爐壁銅板除銹,達(dá)到焊接要求。
   2>畫線:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置,在爐壁板上放線,標(biāo)出交點(diǎn)處錨固件螺栓的排布位置。
   3>焊接螺栓:根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,將相應(yīng)長度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上,焊接時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施,不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位,并保證焊接質(zhì)量。
   4>涂高溫防腐層:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,在爐壁板及螺栓根部焊縫處均勻涂刷高溫防腐層,涂層厚度按3Kg/m2。涂刷時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施,不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。
   5>平鋪毯的安裝:鋪{dy}層纖維毯,然后鋪設(shè)第二層纖維毯,一二層毯的接縫相互錯(cuò)開量應(yīng)不小于100mm。為方便施工,爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時(shí)固定。
模塊安裝:
   a.將導(dǎo)向套管擰緊到位。
   b.將模塊中心孔對(duì)準(zhǔn)爐壁板上的導(dǎo)向管,垂直于爐壁對(duì)模塊均勻用力推入,將模塊緊貼到爐壁板;然后用專用套筒搬手將螺母沿導(dǎo)向套管送至螺栓處,并旋緊螺母。
   c.以此類推,安裝其它模塊

 

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