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工業爐保溫設計方案廠家山東成寶
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山東成寶熱工節能材料有限公司
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山東成寶熱工節能材料有限公司

  山東成寶熱工節能材料有限公司致力于研發和生產硅酸鋁陶瓷纖維保溫隔熱材料、硅酸鋁陶瓷纖維制品、超高溫耐材、納米保溫材料和不定型澆注材料。公司一直通過技術研發與科技創新提高生產工藝,加大生產設備升級改造的投入,逐步發展成一家集技術研發、生產、銷售、施工為一體的科技企業。       公司擁有連熔連甩纖維生產線,纖維模塊生產線,真空壓縮成型纖維板生產線,纖維紙生產線。產品品種全、質量優、xjb高、技術{lx1}能{zd0}限度的滿足客戶要求。年產普通、標準、高純、高鋁、含鋯及晶體纖維等類型的陶瓷纖維棉、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維氈、陶瓷纖維板、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維組合塊及陶瓷纖維紡織品7000余噸。產品主要用于:電力、石油、化工、冶金、船舶、熱處理、核工業等各領域,同時在制藥、航空等領域隔熱保溫及民用的熱力管網保溫和建筑防火隔熱等。       公司重質量、守合同。經營上把科研生產、銷售、施工、服務緊密銜接在一起,為客戶實現無縫對接式服務。公司以產品的精細化、施工專業化、管理無級化、服務{gx}化、作為企業核心價值觀。 為適應市場需要,公司加大科研力度不斷推出新產品。特別是“超級隔熱棉”納米技術纖維棉領域的新應用。在中石油、中石化、中海油、中國重汽、中煤煤化工、中國化工集團、中國神華煤化工、中國華電、江蘇豐東熱處理、山東紅日阿康等單位的爐窯應用,為客戶取得了良好的經濟效益與社會效益。為節能環保產業的發展做出了貢獻,我們在生產工藝上的改進:電熔微量化學元素配比添加,甩絲工藝的改進,電腦微風纖維排布,這些生產技術和工藝的不斷創新,從而提升纖維熱熔點及耐腐蝕性能,增強纖維絲的長度及柔韌性,改變了纖維的形狀及結構,使本企業在同類企業中更具競爭力,產品更高xjb。 山東成寶熱工節能材料有限公司的全體同仁歡迎你們,用我們的產品和服務,共創精品工程。
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山東成寶熱工公司承接磚瓦隧道窯吊頂 陶瓷纖維模塊產品、保溫技術咨詢指導、施工及改造工程!主營產品:陶瓷纖維毯|陶瓷纖維模塊|陶瓷纖維紙|陶瓷纖維板|陶瓷纖維噴涂料|陶瓷纖維折疊塊|陶瓷纖維紡織品|陶瓷纖維異型件|高溫粘合劑|陶瓷纖維棉|陶瓷纖維氈
  陶瓷纖維棉在磚瓦窯爐、工業窯爐中的{gx}應用:
陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質輕、抗熱震等優良特性。用以取代傳統重質耐火材料作為工業爐壁襯材料,能有效強化工業爐絕熱結構,能有效的控制爐體熱損失,實現節約能源的效果。由于采用陶纖壁襯后,爐壁輕、熱容量低,能有效提高爐子的升溫速度,縮短爐子操作周期,提高爐子作業率和操作的靈活性。 由于爐壁輕,無熱膨脹應力,抗熱震,可顯著的節約筑爐鋼材,實現{gx}、輕型窯爐結構。爐子施工即可升溫投產,無需烘爐程序。工業爐保溫設計方案
    采用層鋪疊砌組合方式的技術優勢,層鋪與模塊復合結構爐襯是纖維爐襯結構中,應用最為廣泛的一種爐襯結構形式,該種爐襯應用結構具有以下優勢:保證較長的使用壽命:錨固件處于爐襯的冷面,降低了錨固件的材質等級要求,保證了錨固結構的長期使用壽命。無縫隙爐襯;模塊壓縮成手風琴狀,安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補纖維在高溫下的收縮縫,并防止接縫處的纖維毯在高溫下產生開口縫,排與排之間用同材質的纖維毯對折成“U”型壓緊,以補償模塊與模塊之間高溫下的收縮,模塊單塊安裝固定,維修方便。   

工業爐保溫設計方案陶瓷纖維應用                            
1、均熱爐       工業爐保溫設計方案均熱爐是初軋廠中加熱鋼錠的爐子,鋼錠軋制前在均熱爐內進行加熱和均熱到軋制工藝要求溫度。均熱爐都是坑形的,鋼錠加熱的溫度為1200—1250℃,爐膛內的工作溫度高達1350—1400℃,屬周期性熱工制度的爐子。傳統均熱爐都采用耐火磚砌筑。爐墻中部用硅磚,爐底和爐墻下部用高鋁磚,也有用鎂磚砌筑爐底的,移動式爐蓋用異型粘土磚砌筑。由于不定形耐火材料的廣泛應用,均熱爐已逐步用耐火澆注料代替耐火磚砌筑,取得良好效果。耐火纖維可用于均熱爐的爐墻冷面{yj}性絕熱層、活動爐蓋密封槽(取代原來砂封槽)以及換熱室的壁襯絕熱。
2、推鋼式連續加熱爐     工業爐保溫設計方案
煉鋼廠生產的鋼錠,經初軋廠均熱爐加熱,開坯軋鋼機軋制成不同形狀、尺寸的初軋坯材(板坯、方坯)。推鋼式加熱爐是用把初軋坯材或連鑄坯等再加熱到熱軋所需溫度的熱工設備。根據連續式加熱爐熱工制度、溫度制度及爐膛形狀又可分為兩段式、三段式及多點供熱式連續加熱爐。
耐火纖維一般可用于預熱段壁襯材料,加熱、均熱段壁襯背襯絕熱;煙道系統壁襯材料及熱風管道包扎材料。
3、步進式加熱爐             工業爐保溫設計方案
步進式爐是依靠專用的步進機械使鋼坯在爐內移動的一種機械化爐,其基本特征是鋼坯在爐底上的移動靠爐底可動的步進梁作矩形軌跡的往復運動,把放置在固定梁上的鋼坯一步步由進料端送至出料端。耐火纖維一般可用于預熱段壁襯材料,加熱、均熱段壁襯背襯絕熱;煙道系統壁襯材料及熱風管道包扎材料。
4、環形加熱爐         工業爐保溫設計方案
環形加熱爐亦屬于連續式加熱爐,由環形爐膛和回轉爐底構成。環形加熱爐主要用來加熱圓鋼坯和其它異形鋼坯(如車輪輪箍坯),也可以加熱方坯,一般用于鋼材鍛造和軋制前的鋼坯加熱,也可用作熱處理加熱。環形加熱爐的內環墻受熱后會向內環爐殼方向膨脹,砌體容易傾倒,需采用加固措施。由于耐火纖維高溫無膨脹,并且熱穩定性優良,普遍采用與各段溫度相對應的耐火纖維模塊砌筑全耐火纖維壁襯。
5、臺車式爐          工業爐保溫設計方案
臺車式爐屬于間隙式變溫爐(爐子運行中,各部位溫度隨時間而變),爐膛不分區段,爐溫按規定加熱溫度制度隨時間程式化變化,用于鋼錠(或鋼坯)鍛前加熱或工件熱處理加熱。傳統重質耐火材料壁襯,爐體散熱和蓄熱損失大,爐子熱效率低下。磚砌臺車式加熱爐的熱效率應用15%左右;而用耐火纖維作壁襯材料,且自動控制的臺車式熱處理爐,其熱效率可達40%左右,顯著降低設備投資成本,且使爐體結構輕型化。
6、罩式爐            工業爐保溫設計方案
罩式爐屬于間斷式變溫爐,爐膛不分區供熱,爐溫按規定的加熱制度隨時間變化。罩式爐主要用于工件的光亮退火,也用于工件的一般熱處理。罩式電阻爐則主要用作高溫熱處理加熱。采用耐火纖維等輕質爐襯后,外罩自重已不再是增大車間起重荷載的影響因素。
7、井式爐             工業爐保溫設計方案
井式爐具有垂直圓形爐膛,爐膛直徑0.5—4.5 m,爐膛最深達30 m,其熱工制度與臺車式熱處理爐相似,用于長桿形工件,如炮筒、汽輪機主軸、發電機轉子、船舶柴油機主軸等工件的正火、淬火、回火等熱處理加熱。爐子內襯使用粘土磚砌筑,耐火纖維作為背襯絕熱層,從爐溫制品表明,只要保持長桿形熱處理工件裝出爐的垂直度,避免工件撞擊井式爐壁襯,圓筒形井式爐壁襯和爐蓋勻可用耐火纖維作為爐襯材料。                          
8、干燥爐        工業爐保溫設計方案
普遍的室式干燥爐主要指砂型或砂芯干燥爐。用以對砂型或砂芯進行加熱,使其所含水分汽化蒸發,并擴散到周圍介質中去,以達到除去砂型或砂芯中水分的目的。雖然室式干燥爐屬于間歇操作的低溫爐,但是采用在紅磚壁襯熱面粘貼一定厚度的耐火纖維貼面層,可明顯提高干燥爐的熱效率和干燥速度。    工業爐保溫設計方案

 

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