一、前言：
隨著環保法規的日益嚴格，新的環保考核辦法即將出臺，環保達標將成為企業生存發展的基礎。就以涂裝行業來講，噴漆循環水的處理為已經成為噴漆行業首要面對的環保問題，潔綠斯公司專注于環保生產領域，為企業提供專業的環保生產解決方案。
二、常見問題：
各涂裝行業在噴漆過程中，過噴漆霧被水簾吸收后流入水池，久之導致循環水渾濁，水質發臭，漆渣沉淀多，常會堵塞管路，影響正常生產。噴漆循環水由于污染值高，難以降解，一般的廢水處理程序無法對其進行處理。頻繁地換水清池要耗費大量人力物力，頻繁地交給環保部門處理廢水又大量增加生產成本。
三、解決方案：
大型涂裝廢水處理系統需要巨額的設備投資，和常年高昂的維護費用；并且工藝復雜，占地面積大，廣州潔綠污水處理有限公司本著花小錢辦大事的原則，研發的噴漆循環水處理機，能實現全自動進行定量加藥劑，分離收集漆渣，循環水回流到噴房循環使用且無需排放等一系列操作。本設備具有以下優點：
1、 體積小，占用空間小，不需要改造現有噴漆房，將其放置于水簾噴漆房旁邊即可使用，不必花費高成本另建污水處理設施。
2、 設計合理，其吸水管和出水管都放在循環水池的特定位置，吸進的是污水，出來的是清水，漆渣從機器里自動分離出來，從而使噴漆房實現不間斷運轉，極大地節約保養維護的時間、人力、物力。
3、處理后的水澄清，既可以循環利用，無需換水，不對外排放，實現廢水零排放。又可以達標排放。
4、 整個處理過程自動控制，可與噴漆房的電源聯動，噴漆時自動運行。
5、 本設備廣泛適合噴油性漆、水性漆的循環水處理，也可以用于涂料廠、染料廠、印染廠的清洗廢水處理。
四、設備工作原理及工藝參數：
·處理流程：
污水——反應器加藥處理——漆水分離——清水回用，漆渣自動收集
該機器的吸水管和出水管都放在循環水池的特定位置，吸進的污水通過機器里的反應器與藥劑（分解劑、分離劑）反應，漆渣wq與水分離（藥劑效果參見實驗結果），同時實現漆渣自動收集，從機器出來的是清水，回流到水池重復利用。噴漆房與水處理機聯動，實現不間斷運轉，無需換水，不對外排放，達到環保生產的要求。
·處理效果：
出水水質：透明度≥15cm，固體雜質≤1%，
可供噴漆室吸收過噴漆霧使用，但不能飲用，不能直接對外排放。
·添加的藥劑不可燃，無揮發性，md害成分，符合Rohs標準。
噴漆循環水零排放處理機現場處理前后對比圖如下：
使用潔綠循環水零排放處理機前后效果對比:
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項目
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使用前
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使用后
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1．漆渣
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粘結、難撈起
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無粘性、疏松，易打撈
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粘附在管道和水簾壁漆渣量多
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粘在設備的漆渣量少
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沉底、懸浮效果差
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懸浮效果良好
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2．循環水
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渾濁、透明度低
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清轍、透明
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氣味發臭
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臭味xc
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3．管路狀況
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管路易堵塞，水流量小，維修及換件頻繁
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管路順暢，水流量大，設備運轉正常
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4．水幕
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水簾出口易堵塞，水流分布不均勻，給排氣系統空氣流向分布不均勻，影響噴漆品質
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水幕完整、均勻，有助于噴漆質量的提高
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6．環保問題
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循環水COD含量高，換水頻繁，廢水處理負荷和成本高。
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循環水污染值低，無需排放，降底廢水處理成本。
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五、效益分析：
1. 設備投資少，維護費用低，占地面積小。
2. 循環水變得清澈，COD值降低，無色無味，不用換水，節約能耗。
3. 處理后的漆渣無粘性，從機器自動排出，無需人工打撈，節約人工支出。
4. 漆渣從機器排出后瀝水晾干，重量減輕，大大降低回收費用，降低廢水處理成本。
5. 噴漆系統不間斷運行，不用停機清池，避免堵塞水泵、管路，影響生產。
6. 延長噴漆設備使用壽命，降低保養、維修、更換設備費用。附在噴房水簾壁上的油漆減少，水簾更完整，能夠充分吸收漆霧，避免漆霧逃逸到風機里面，損壞風機甚至引起火災。
7.
為車間創造清潔的生產環境，有利于ISO14000環境管理國際標準申請認證，提高企業形象。
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