我廠位于全國鐵路交通樞紐中心湖南省株洲市,我廠專業生產羅馬柱模具，現澆羅馬柱模具，花瓶柱模具，現澆花瓶模具，歐式塑鋼模具，水泥圍欄模具,塑鋼羅馬柱模具，鋼制羅馬柱模具配套安裝于一體的專業企業,我廠技術實力雄厚,設備精良,質量過硬，zyjl，以先進的技術大膽的創新開發新產品。839874547(不是聯系方式)
我們集開發、研制、設計、經營及安裝為一體，專業從事水泥制品成型模具生產，其性能穩定，內壁光潔、工藝逼真，長期使用不變形、不收縮、不老化、不粘模，可以反復使用，鋼模采用電腦人性化設計，堅固耐用、質量{lx1}，深受同行業的信賴。采用專有工藝，生產GRC歐式門窗套、羅馬柱、山花、雕塑、檐線、腰線、蘑菇石、仿漢白玉欄桿、橋河欄桿、圍墻欄桿、花瓶柱欄桿等幾十類數百樣品種。其效果佳、防腐耐老化、抗凍性能好。產品質輕高強、美觀時尚，價格低廉、安裝簡便。適用于小區、住宅、酒店、商場等外墻裝飾，特別適用于舊樓房改造工程，讓人耳目一新。
我們堅持與時俱進，以科技創新為先導，以誠信經營、服務社會。互惠互利為原則，本著以質量求生存，以新穎設計為目標。緊跟時代步伐，常年以低價供應模具是您生產各種工藝配件的{zh0}選擇。

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 羅馬柱注射模型
目前,羅馬柱注射模型腔加工常采用仿型銑削和電火花加工工藝,在用仿型銑床前，先得制成型腔的木模型,然后兩次翻型得到與木模形狀和尺寸相同的石膏模型。如果使用電火花加工機床，也得先做木模型, 然后翻成石膏模型,利用仿形加工得到工具電極，再用該電極形成所需的型腔。這兩種傳統加工方式的缺點在于需要制作木模，一般木模的制作耗時長、精度不高,這是造成注射模制造質量不高、制作周期長的主要原因。
采用注射模CAD/CAM技術可以解決這一難題，這是因為可以利用模具CAD/CAM系統中的圖形功能描述三維塑料制品.模具設計人員可以利用注塑流動分析程序、優化模具結構參數,再利用結構設計程序，根據不同塑料的收縮率,將制品尺寸轉換成型腔尺寸，并將型腔形狀和尺寸并入所選用的摸具結構中,在設計好冷卻系統后,{zh1} 利用交互程序完成注射摸具的細部設計。當模具結構設計完成后,就能直接根據CAD/CAM系統提供的曲面功能算出刀具加工路徑,再經過后置處理程序,直接生成NCJ旨令控制數據機床的加工,省掉了傳統加工中的木模、石膏模的制作。
有些塑料制品沒有詳細的設計圖紙,如由美工師設計出的汽車外殼上的流線型部分,此時可利用三坐標測量儀測定模型的很多點，打成紙帶，再由CAD/CAM系統從紙帶上讀入數據,經處理得到光滑曲面后,再生成NCJ旨令供數控機床加工。
目前三軸數控加工機床使用比較普遍，但模具型腔中仍有一些死角無法加工,仍需依靠手工和電火花加工手段來解決,為了提高生產效率和模具制造質量,有條件時可考慮采用五軸數控機床。
采用CAD/CAM技術制造注射模的優越性是明顯的,如美國通用電氣公司自1977年應用模具CAD/CAM系統設計和制作注射模以來，已節省了數百萬美元。據統計，該公司采用模具CAD/CAM技術后，生產成本降低了10%~30% ,模具交貨期提前了20%~50% ,材料消耗減少了2%~5% ,模具和塑料制品的質量大幅度提高。