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不銹鋼棒料透熱爐E6 優勢特點:1.加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應其熱量在工件內自身產生普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快所以氧化極少每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻芯表溫差極小所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命鍛件表面的粗糙度也小于50um。
2.工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能
中頻感應加熱爐與煤爐相比工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏更可達到環保部門的各項指標要求同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。中頻感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到℃的噸鍛件耗電量小于度。
3.加熱均勻芯表溫差極小溫控精度高
中頻感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的jq控制提高產品質量和合格率。
國韻提供幾種感應加熱方式比較: 一、中頻感應加熱方式
頻率范圍:一般1KHZ至20KHZ左右典型值是8KHZ左右。加熱深度、厚度約3-10mm。多用于較大工件大直徑軸類大直徑厚壁管材大模數齒輪等工件的加熱、退火、回火、調質和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。
二、超音頻感應加熱方式
頻率范圍:一般20KHZ至40KHZ左右(因為音頻頻率為20HZ至20KHZ所以稱它為超音頻)。加熱深度、厚度約2-3mm。多用于中等直徑的工件深層加熱、退火、回火、調質較大直徑的薄壁管材加熱、焊接、熱裝配中等齒輪淬火等。
三、高頻感應加熱方式
頻率范圍:一般40KHZ至KHZ左右常用40KHZ至80KHZ。加熱深度、厚度約1-2mm。多用于小型工件的深層加熱、紅沖、煅壓、退火、回火、調質表面淬火中等直徑的管材加熱和焊接、熱裝配小齒輪淬火等。
鋁棒料透熱爐E6應用領域1、銅閥門鍛造、銅管件鍛造銅標準件鍛造等。2、高強度螺栓、螺母的熱鐓。U型螺栓的熱彎熱鐓等。3、標準件緊固件的透熱鍛造。4、五金工具透熱如鉗子扳手等透熱鍛造成型。5、汽車后橋熱裝電機轉子熱裝軸承齒輪等工件的熱裝
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