35L密煉機(密煉機 35L密煉機 實驗型密煉機 混煉機 橡膠密煉機塑膠密煉機)
技術參數:
35L密煉機參數:
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混合容量
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35L
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生產量
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26-45KG/次
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批次時間
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4-6次/小時
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常用氣壓
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0.4-0.7Mpa
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驅動電機
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55Kw
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翻轉電機
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1.5Kw
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翻轉角度
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125度
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攪拌軸轉速
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39/30轉
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機器重量
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6500kg
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投料方式
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背投式/前投式
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溫度控制溫差
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±5
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安裝尺寸
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3000*1920*2840
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35L密煉機參數:
混合容量---------------------------------- 35L
生產量 ----------------------------------- 26-45KG/次
批次時間 ------------------------------- 4-6次/小時
常用氣壓--------------------------------- 0.4-0.7Mpa
驅動電機 ------------------------------ 55Kw
翻轉電機---------------------------------
1.5Kw
翻轉角度---------------------------------
125度
攪拌軸轉速-------------------------------
39/30轉
機器重量----------------------------------
6500kg
投料方式----------------------------------背投式/前投式
溫度控制溫差 ---------------------------- ±5
安裝尺寸 ----------------------------------
3000*1920*2840
玖德龍35L密煉機效率高、耐磨損、分散均勻,防漏粉、溫控精準,廣泛用于鞋材制品、塑料用品、電子產品、汽車配件、金屬粉、陶瓷粉、橡膠輪胎、EVA/PVC/TPR/PP/PE/PC/低煙無鹵料等。玖德龍35L密煉機,xjb高,值得信賴。聯系電話:15995691602
產品詳情
35L密煉機特點:
一..玖德龍35L密煉機設有分段混煉、塑煉計時系統,自動報警系統,集塵系統,電器控制系統,有效的保證了生產車間安全,提高了生產效率。
二.從機架后門(或從側面)加料,混煉室向前翻轉140°卸料,這樣既便于生產流程上下的工序連線,又便于對混煉室、轉子的觀察及清洗
三. 翻轉機構采用環面包絡渦桿副(TOP)傳動效率高,承載能力大,并可實現不停車卸料,免除了電機頻繁起動,大大延長其使用壽命。
四.
35L密煉機轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理,能使物料獲得{zj0}的捏煉效果。其轉子棱縫及端面為堆焊耐磨硬質合金,混煉室、轉子、上頂栓直接與物料接觸的表面均經拋磨后鍍硬鉻,光亮耐磨且耐蝕。
五.
35L密煉機混煉室上口與機架懸壁結合處,采用弧形板槽迷宮壓封結構,密封灰塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構,耐磨耐用。
六. 混煉室、轉子、上頂栓等部件均采用夾套式結構,可供通入截止如蒸汽、導熱油、水進行加熱或冷卻,以適應各種煉膠(煉塑)工藝要求,加工的物料質量優良穩定。
七. 橡膠(塑料)及其它助劑在密封、加壓及溫度可控條件下,進行混煉或塑煉,生產效率高,物料分散均勻,品質優良,環境不受污染,換料、更色清洗方便。
八. 電控系統采用PLC裝置,具有完善可靠的自動控制監測、報警等功能及必要的連鎖保護功能。
玖德龍密煉機轉子結構及加工工藝:
玖德龍式密煉機轉子結構:轉子由長棱、短棱、轉子體和轉子貫通式內腔上的循環冷卻水道組成。轉子的一個長棱和一個短棱組成一組棱,兩組棱均勻分布在轉子體上,并從轉子的端頭向轉子中心部位以螺旋狀延伸,長棱的起始邊與轉子端頭不相連,矩棱的起始邊與轉子的端頭相連。轉子貫通式內腔壁及棱部位加工有回轉式循環冷卻水道。由此轉子在工作時軸向力達到平衡,產生的熱量少,混煉充分,硫化體系分布加快,填充系數增加,冷卻效果顯著,因而可提高混煉膠質量和煉膠效率。
轉子葉設計特點:攪拌速度同比快約1/3,比傳統滾輪機約快3倍。從設計結構上實為行業上一種最理想的橡塑工業用密煉機轉子。
轉子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料.
轉子軸材質:轉子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩。
溫馨提示:本機可按照客戶要求選擇PLC程控。?