電火花中走絲線切割設備
一、 機床特性和優勢
1機床床身采用樹脂砂鑄造，經過倆次高溫熱處理有效控制機床變形量
2機床運動部分采用精密滾珠絲杠，精密直線導軌，
3線架為C型結構形式，雙向恒張力緊絲
4采用Windows xp控制系統，大存儲數據庫，簡化操作，輸入工件材料厚度自動生成切割參數。
5自動集中潤滑，定時設置
6四軸反向間隙補償和螺距補償，確保機床切割精度，定位精度。
7采用手控裝置，配備4軸手搖脈沖，快速移位速度6000mm/min
8冷卻系統采用大容量水箱，多層精密過濾
9配置封閉護罩
一、機床型號及主要參數
工作臺參數 機床型號 CDK40Z
 工作臺尺寸 600mm×900mm
 工作臺X.Y軸行程 400mm×500mm
 切割{zd0}厚度 300mm可調
 {zd0}承載重量 1000kg
 X/Y軸最小指令單位 0.001mm
加工指標 加工精度 ≤0.01mm
 {zd0}切割效率  180mm2/min；（Cr12 80mm厚時）

 {zj0}表面粗糙度 加工40mm厚的Cr12一次切割，粗糙度≤2.5μm，多次切割，粗糙度：Ra≤0.8 μm
 {zd0}加工電流 10A
錐度及Z軸行程 切割工件{zd0}錐度 6°
 Z軸滑枕垂直行程 300mm
 錐度U.V軸輔助行程 22mm×22mm
 U.V軸最小指令單位 0.001mm
傳動控制部分 控制方式 X.Y.步進驅動 U.V軸步進驅動
 Z軸控制 電動靜音升降
 控制聯動軸數 X.Y.U.V四軸
 絲杠 精密滾珠絲杠（臺灣銀泰）
 導軌 精密直線導軌（臺灣銀泰）
 床身 半封閉式
 線架結構 “C”型
工作液箱 大功率壓力泵
 水箱容積≥90L
 過濾紙芯尺寸：175×45×150mm
 水箱過濾紙芯過濾精度：0.01mm
 專用乳化膏或水基切削液
運絲部分 運絲電機為直流伺服電機
 電極絲直徑范圍Φ0.10--Φ0.25
 絲桶蓋安全保護、絲筒堵轉保護、左右限位
 貯絲筒{zd0}行程200mm
 貯絲筒{zd0}貯絲長度250m
 貯絲筒跳動量≤0.02mm
其他部分 供電電源 380VAC/50Hz
 機床消耗總功率 2KW
 主機凈重 2200kg
 主機外形尺寸 2050mm×1560mm×2000mm
 包裝箱外形尺寸 2200mm×1700mm×2300mm
二、系統主要性能指標和技術要求
軟件基本功能 數據庫功能：可任意變換材料無需輸入程序可自動生成切割參數
 加工時進行圖形及程序的即時跟蹤，實時顯示加工狀態，加工速度，加工時間。
 短路、斷絲處理功能、停電記憶功能，加工結束自動停機功能
 自動對端面、對中心功能，具有機械原點找尋功能，能夠實現對各段螺距誤差進行補償
 自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）
 坐標系：{jd1}坐標、增量坐標（相對坐標）
 圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形跟蹤顯示功能
 直線、圓弧插補功能、斜度加工功能
 可進行五軸四聯動控制，上下異面加工功能，變錐度加工
 具備反向加工、菜單技術、自動編程、數據傳輸功能
 軟件可進行7次切割編程，可根據材料、絲徑及工件厚度來自動選擇參數。加工過程中可實時改變加工參數
CNC系統的配置組成功能及其技術性能 CNC的硬件組成 工控機
  1G內存
  160G硬盤
  17″液晶顯示
  鼠標、鍵盤。
  USB系統接口、網絡接口
  配備手控盒
 CNC的系統組成及操作平臺 支持USB FAT16格式，，USB 接口，以太網接口，具有網絡傳輸功能
  操作平臺為   window.XP，
 CNC系統的技術性能 五軸四聯動
  斜度加工(異面加工)
  編程、控制一體化，同時進行2作業工作
 CNC系統運行環境 溫度：5～40℃
  相對濕度：40%～80%
電氣部分 電控柜 布局合理、通風、防塵、散熱、抗干擾
 電子元件 選購國際一線品牌，拒絕長時間高溫老化，滿足元器件全天候連續工作的需要。
 電纜線 電纜線采用歐洲標準線纜，防潮、防水轉接頭，絕緣性良好，插座、插頭接觸良好，觸點容量大，便于插拔，且便于機床床體與電柜的分離，維修極其方便。
 電源系統 采用我公司自主研發的第6代智能模塊專業數字脈沖電源，相比整合式電源，系統集成度高，多重光電隔離，具有更高的抗干擾能力，波形傳輸可靠，智能分析平衡電源無需人工干預。
 電源脈沖 智能電柜具備脈沖數據庫功能，只需要根據材料、高度自動生成脈沖數據，加工的同時智能的調整波形，使其更加精準穩定，電能利用高，而且鉬絲損耗小。
 故障保護和警示功能 機床具備斷絲、運絲沖程保護功能、加工結
蘇州寶思佳中走絲線切割技術參數：
機床型號 CDK40Z 
工作臺尺寸 600mm×900mm 
工作臺X.Y軸行程 400mm×500mm 
切割{zd0}厚度 300mm可調 
{zd0}承載重量 1000kg 
X/Y軸最小指令單位 0.001mm 
加工精度 ≤0.01mm 
{zd0}切割效率 180mm2/min；（Cr1280mm厚時） 
{zj0}表面粗糙度 加工40mm厚的Cr12一次切割，粗糙度≤2.5μm，多次切割，粗糙度：Ra≤0.8μm 
{zd0}加工電流 10A 
切割工件{zd0}錐度 6° 
Z軸滑枕垂直行程 300mm 
錐度U.V軸輔助行程 22mm×22mm 
U.V軸最小指令單位 0.001mm 
控制方式 X.Y.步進驅動U.V軸步進驅動 
Z軸控制 電動靜音升降 
控制聯動軸數 X.Y.U.V四軸 
絲杠：精密滾珠絲杠（臺灣銀泰） 
導軌：精密直線導軌（臺灣銀泰） 
床身：半封閉式 
線架結構：“C”型 
大功率壓力泵 
水箱容積≥90L 
過濾紙芯尺寸：175×45
一、 中走絲線切割特性和優勢
1機床床身采用樹脂砂鑄造，經過倆次高溫熱處理有效控制機床變形量
2機床運動部分采用精密滾珠絲杠，精密直線導軌，
3線架為C型結構形式，雙向恒張力緊絲
4采用Windows xp控制系統，大存儲數據庫，簡化操作，輸入工件材料厚度自動生成切割參數。
5自動集中潤滑，定時設置
6四軸反向間隙補償和螺距補償，確保機床切割精度，定位精度。
7采用手控裝置，配備4軸

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