http://.現在已成為廣大廠家倉儲物流的好幫手，那么對于塑料托盤生產廠家來說，為了更好地滿足客戶的需求，難免會遇到一些問題。下面就塑料托盤生產中，出現成型后收縮，導致的尺寸變小問題簡單介紹以下幾點：

　　1、從生產工藝方面看：增加注射壓力，保壓壓力，延長注射時間。對于流動性大的塑料，高壓會產生飛邊引起塌坑應適當降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固。

　　2、從注塑模具方面看：多澆口模具要調整各澆口的充模速度，{zh0}對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對xc或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

　　3、從注塑設備方面看：供料不足，注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發生困難。

      4、從原料本身看：原料太軟易發生凹陷，有效的方法是在塑料托盤注塑過程中加入成核劑以加快結晶。

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      寧波志豪塑業有限公司是集開發、生產、銷售、服務、物流為一體的綜合性企業，我公司擁有先進的生產設備、海天大型注塑機4臺，中型注塑機 3臺，小型注塑機5臺，焊接機3臺、大中型貨車8輛、擁有完整的塑料檢測設備。高素質的管理和研發人才，每年自主研發的產品十幾種，目前已擁有200多種規格，以生產塑料托盤、塑料周轉箱、塑料物流箱、塑料垃圾桶為主。年生產成品8000多噸。公司業務涉及食品、煙草、醫藥、造紙、印刷、電子、電器、化工、紡織、汽車零部件、倉儲物流、環衛等各大行業，企業產品市場遼闊，遠銷全國各地。

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