阿克蘇除塵配件大型化將是發展趨勢C2誠遠機械

袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現突破，能夠直接處理含塵濃度高達1400 g/m3 的氣體，比以往提高數十倍，并達標排放，因此，許多物料回收系統拋棄原有的多級收塵工藝，而以一級袋式收塵取代，經濟效益顯著，并大幅度減少環境污染。那么，除塵器配件的大型化也在不斷的向前發展。

從當前的除塵設備市場的發展來看，中、小型設備多采用單片機或集成電路為核心的控制技術；耐高溫濾料多樣化，P84，玻纖薄膜濾料在回轉窯窯 尾袋式除塵器上應用越來越多，針刺氈的應用更為廣泛，其后處理技術多樣化，原來較少應用的防油、防水、阻燃、抗水解等處理日漸普遍，使濾料能適應多種復雜環境，表面過濾材料的出現和應用，連袋式除塵過濾的機理都有所變化。

總體而言，除塵器配件大型化的趨勢明顯，性能達到國際先進水平，5000t/d水泥生產線窯尾處理煙氣量100萬m /h左右10000t/d水泥生產線窯尾煙氣量172萬m3 /h左右。

      除塵器的結構特征：除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。

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